【开源项目】数字孪生火电厂~经典实景三维开源项目

飞渡科技数字孪生火电厂管理平台，基于数字孪生、云计算等技术，同时结合工艺流程仿真技术和前端监测数据，实时掌握发电设备的运行实况，实现设备控制更加自主、生产管理更加智能、风险决策更加科学。

漫游巡检功能根据增设的多类型巡检内容和多条巡检路径，可对火电厂进行全时段自动巡视。采用三维建模技术，数字孪生火电厂以三维场景为基础，2D 数据面板为辅，数字化展现火电厂各区域的建设、运行情况。

平台对接电子围栏、厂区车辆定位管控、火灾监测等安全系统，利用UWB、AI人脸识别、RFID等技术，实现对火电厂内的人员、门禁、摄像头、车辆等设备的实时监控，并在发生火灾时弹出告警信息。

采用3D SCADA，监控发电厂的主要发电工艺。

通过水路将原煤运输到煤场码头。

煤炭经过喷水和抑尘处理通过传输皮带进行传输。

煤炭经过运煤站、输煤廊道运送至储煤仓。

部分原煤被运送至露天煤场，经斗轮机，由输煤皮带继续运输。

煤炭通过皮带送入碎煤机室的筛煤机和碎煤机中，初步碎煤后由皮带送至煤仓间。

磨煤机将较小粒度的原煤磨制成煤粉。

将煤粉送入锅炉内充分燃烧，锅炉内的水吸热后变为蒸汽，使化学能转变为热能。

来自锅炉的蒸汽陆续进入汽轮机膨胀做功，将热能转变为机械能；发电机转子旋转时，发出电能。

发电机发出的电能由主变压器升高电压，经过高压配电装置和高压输电线路向外供电。

通过跨平台的标准数据协议，将各个独立分散的数据库中的重要数据抽取到可视化系统，运用图形化手段清晰有效地将火电厂每天的烟尘、 NO2、汞、PM2.5、SO2 的排放量进行传达，并用不同颜色的云图表示空气污染的轻重程度。