温度冲击试验和温度循环试验，该如何选择？

温度冲击试验

温度冲击试验主要模拟产品在制造、修理过程中可能遇到的剧烈温度变化，如回流焊、干燥、再加工、修理等。这种试验着重于评估因蠕变和疲劳损伤引起的失效。

关键因素包括：

1. 暴露条件：根据产品的实际应用环境和极端非工作温度要求确定试验温度。

2. 高低温持续时间：根据产品实际使用情况确定试验的持续时间和冲击次数。

3. 转换时间：在GJB 150标准中，要求高低温极值之间的转换时间不超过5分钟；而在GJB 150A中，转换时间应不超过1分钟，以实现最大的温度冲击效果。

4. 温度变化速率：升温/降温速率应不低于30℃/分钟，以增加试验的严酷度。

恒定极值温度的单方向温度冲击

恒定极值温度的单循环冲击

恒定极值温度的多循环冲击

温度循环试验

温度循环试验模拟产品在正常使用条件下可能遇到的高低温交替环境。这种试验着重于评估因剪切疲劳引起的失效。

常见温循试验曲线图

关键技术指标包括：

1. 高温和低温：设定的高温和低温条件。

2. 保持时间：产品在高温和低温条件下的保持时间。

3. 变化速率：温度变化率应小于20℃/分钟，以避免温度冲击的影响。

4. 循环次数：根据产品用途和测试要求确定循环次数。

推荐的温度循环范围：

25℃至100℃，或根据产品用途使用0℃至100℃的循环试验，每个温度下的曝露时间为15分钟。

参考标准：

GB/T 2423.34-2012、IEC 60068-2-38：2009、JESD22-A104F：2020等。

环境应力筛选试验

环境应力筛选试验旨在通过施加环境应力，促使产品中的早期失效和潜在缺陷尽快暴露，以便在产品投入市场前进行剔除和改进。