一个石墨工人说的话
本人深耕石墨行业多年,深知一个道理:那就是现在国外想再次实现自己制造石墨制品,无论是石墨电极还是石墨砖、高纯石墨制品,都是无法实现的。
因为制造石墨的过程,集齐了高耗能高污染这两个老外最排斥的东西。
除此之外,石墨制品还有个很特殊的地方,就是这个行业是个纯粹的经验行业。
就是说,哪怕完全相同的设备,相同的配发,相同的生产工艺,相同的原材料,只要是不同的人来生产,那成品率是天差地别的。
举个最简单的例子,石墨挤出成型的过程,看似非常简单,实则充满了玄机。
新手独立操作,产品很容易产生内裂纹、空鼓和沙眼。
至少在我知道的范围内,这些缺陷的形成机理,还没有完全搞明白。但是换做老师傅来操作,问题就少的多。
再举个例子,石墨制品在加工之前,为了避免因为内裂的产品飞出来发生事故,也都要进行检查,这一步很好理解。
但是检查的方式却很奇葩,不是超声波或者X射线,因为这两种方法对于石墨来说,检查的可靠性极低。目前工厂里面都是用锤子来敲,根据敲击的声音来判断内部是否有缺陷。
有经验的检查人员,可以判断出缺陷的位置,走向,深度。
反正我自己试过无数次,只能听出极其细微的差异,但是无法判断缺陷类型,其他的更没办法判断。
关于这个锤子,还有个更玄乎的事情。
锤子的大小是每个检查员根据自己的习惯来确定的,形式上没有统一要求。但是那跟木杆经常敲断,而更换用的备件必须在专门的地方采购。一但换了供应商,检查员马上就知道了,而且要求必须换回以前那种。
反正,我说的这以上种种,没有这些在生产一线干了几十年的经验丰富的老员工,自己想生产石墨,那就是白日做梦。
信不信由你。
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