0.01%高线性 高速激光扫描传感器 ZLDS202 焊接质量监测，就找英国真尚有

焊接凹坑检测是焊接过程中质量控制的一个重要方面。凹坑是在焊缝表面形成的小凹陷或小孔，通常是由于焊接过程中金属的不完全融合、杂质或者气泡被困住的结果。这些凹坑会损害焊缝的结构完整性并导致潜在的故障。因此，及早发现和处理这些凹坑以确保焊接的质量和可靠性是至关重要的。

一种常见的焊接凹坑检测方法是目视检查，由受过训练的检查员目视检查焊缝是否有凹坑的迹象。这种方法相对简单，成本效益高，但在很大程度上依赖于检查人员的专业知识和经验，这可能会在检测过程中引入主观性和人为错误。

另一种方法是染料渗透测试，将有色染料涂在焊缝表面，然后擦掉。如果有任何凹坑，染料会留在凹陷处，使其可见。这种方法比目视检查更客观，但可能很费时，而且需要额外的清洁步骤。

第三种方法则是使用超声波检测，高频声波通过焊缝来检测任何缺陷或不一致的地方。与视觉检查相比，这种方法提供了更准确和客观的测量，因为它可以检测到肉眼可能看不到的隐藏坑洞。然而，超声波检测需要专门的设备和训练有素的操作人员，使其成为一个更加昂贵和耗时的过程。

一种新兴的焊接凹坑检测技术是使用线激光传感器。线激光传感器向焊缝表面发射激光线来测量焊接后的焊缝形状。通过分析焊缝的形状，传感器可以准确地检测出任何凹坑或不规则的地方，并对凹坑的存在和大小提供实时反馈。使用线激光传感器的一个优点是它的非接触测量能力，完全不需要与焊缝进行物理接触，减少了损坏的风险。其次，线激光传感器可以很容易地集成到现有的自动化焊接系统中，允许实时监测和立即采取纠正措施

英国真尚有线激光传感器ZLDS202系列针对焊接应用，开发了专用的ZLDS202Smart-Weld系列，提供从25mm到250mm的多个标准量程，可以以±0.05%的线性度对焊接表面进行精密扫描，扫描速度高达每秒6379个轮廓数据。而且英国真尚有ZLDS202Smart-Weld系列线激光传感器可以直接与主流焊接机器人，如Kuka、Fanuc、Jaka、UR（Universal Robots）、P3、HND1等的控制器匹配连接，无需编程，也不需要任何的中间计算模块，极大地降低了制造企业升级焊接检测的门槛。

此外，英国真尚有ZLDS202Smart-Weld系列线激光传感器能够稳定地检测凹坑和烧穿的焊接缺陷，而不受颜色影响。由于光反射的变化，传统的检测方法在检测彩色或反射表面的缺陷时可能会遇到困难。然而，ZLDS202Smart-Weld系列线激光传感器可以通过测量焊珠的形状而不是仅仅依靠视觉检查来克服这一挑战。这确保了所有的缺陷，无论颜色或表面特性如何，都能被准确地检测出来。

针对特殊应用，市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制，有些即使能定制但费用高昂，而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案，既满足了项目的特殊要求，又兼顾了低成本，直接促成了多个项目的成功。

在现有技术中，线激光传感器为焊坑检测提供了一种特别有效的解决方案。这种非接触式方法可提供高度精确的实时测量，大大提高了检测过程的效率。通过将这种先进的测量解决方案集成到其操作中，焊接行业的专业人员可以加强其质量控制流程。因此，他们可以最大限度地降低焊接失败的风险，从而生产出更可靠的产品，提高客户满意度。