双高压脉冲试验台是根据汽车零部件企业需求研发生产的,是一种集成介质温度与压力交变测试功能的高性能设备,可在设定温度下对冷水板、散热器等产品进行压力循环测试。结构上采用模块化设计,便于搬运、安装及维护,管路采用非焊接连接技术,杜绝泄漏风险,控制上采用自动控制方式,具有可控性好、控制精度高、可靠耐用等特点。
功能特点:
1.支持高低压双路独立运行,可同时对两个高压系统或双介质回路进行同步测试,互不干扰;
2.通过计算机与PLC协同控制,实现压力、温度、脉冲频率等参数的闭环调节,支持梯形波、正弦波、三角波、直线、类方波等多种波形模拟;
3. 集成高低温环境箱,介质温度范围覆盖-20~150℃,控温精度±2℃,满足极端温度下的耐久性测试需求;
4. 通过高低温环境箱与液压系统的协同控制,实现介质温度的快速线性调节(≥2℃/min升降温速率)及脉冲压力的精准闭环控制(精度±0.25%FS);
5. 多重安全机制:液位/泄漏/过载报警、紧急卸压、冷却水压异常停机等;
6. 防护设计:试验箱体采用隔热材料与防爆观测窗,内部配备照明及测试管道。
主要技术参数:
试验介质:甲基硅油
介质温度范围:-20~150℃
介质温度偏差:±2℃
介质升降温速率:≥2℃/min
脉冲压力范围:0~5Mpa
压力控制偏差:±1%FS
脉冲频率:0~3Hz
设备组成:
设备由一个脉冲机柜和常温试验舱组成。底部均带万向脚轮,方便每个柜子的移动和固定。控制系统、加热源、压力动力源、压力增压系统、介质循环系统、等均采用模块化设计,彼此间通过高性能的管路连接,结构紧凑,美观大体,便于售后维护等。
应用领域:
1.汽车零部件检测:高压油管、空调管路、散热器、油冷器等在交变压力下的疲劳寿命评估。
2.热管理部件验证:液冷板、换热器在极端温度与压力下的密封性及耐久性测试。
3.工业管件测试:液压软管、制动管、阀门等承压元件的脉冲耐压性能验证
综上所述,双高压脉冲试验台可高效模拟复杂工况,为汽车、新能源及工业领域提供高精度、高可靠性的疲劳寿命与密封性验证方案。
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