贝特瑞董事长贺雪琴表示,为了适应市场的需求和提高企业的竞争力,贝特瑞积极推进自动化、连续化和数字化产线的规划设计。自动化产线能够减少人工操作,提高生产效率和产品质量的稳定性。在负极材料的生产过程中,采用自动化设备进行配料、混合、烧结等工艺,不仅提高了生产效率,还减少了人为因素对产品质量的影响。
连续化产线则能够实现生产过程的无缝衔接,提高生产的连续性和稳定性。贝特瑞通过对生产流程的优化和设备的升级,实现了负极材料生产的连续化,大大提高了生产效率。数字化产线则利用信息技术对生产过程进行实时监控和管理,能够及时发现和解决生产过程中出现的问题,提高生产的智能化水平。通过装备升级,贝特瑞将进一步提高生产效率和产品质量,为企业的发展奠定坚实的基础。
贝特瑞董事长贺雪琴表示,随着数码电子产品的不断升级和新能源纯电动汽车对续航里程的要求越来越高,开发新型负极材料已成为国内锂电池负极材料企业的战略目标。贝特瑞凭借其在技术创新、成本管控和装备升级等方面的优势,将在未来市场中占据领先地位。正如贝特瑞董事长贺雪琴所说,贝特瑞将以创新发展新质生产力,不断提升产品的技术含量和附加值,提高产业链的整体竞争力和可持续发展能力。
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