传统模具厂变身微电网标杆 重庆制造向绿而行

在重庆市铜梁区，余宏升模具有限公司的厂房顶上，一排排光伏板在晨光中泛着深蓝色的金属光泽。这家成立十余年的模具工厂，曾因用电成本高涨、环保压力加剧而困扰不已，如今，它却成为重庆传统制造业绿色转型的标杆案例。

走进余宏升模具厂，这里的产线正有条不紊地运行着，产线所使用的电能，正变成数据，向云端传输。在数十公里外，彩弘锦产业集团的电脑屏幕上，实时跳动的数据勾勒出一条条陡峭的负荷曲线，线下的产线工作繁忙，云端的大脑也忙个不停，它早已提前完成了对电力市场的预测，正指挥光伏、储能、充电桩及各用能设备，开展一系列智能化、可视化的精细调度。

彩弘锦为余宏升模具厂打造的微电网项目，通过整合光伏发电、储能系统、负荷管理及虚拟电厂技术，实现了能源的高效协同与成本优化。屋顶铺设的1.06MW分布式光伏，每年可发绿电80万度，配套的105KW/215KWh的储能系统，通过每日两次的峰谷套利循环，为企业带来经济效益，虚拟电厂的接入，则可让项目参与电网需求响应，获得额外收益。这种从“被动用电”到“主动供能”的转变，重新定义了工业企业的能源角色。从前，每个月电费账单像悬在头上的剑，现在反而成了新的利润来源。

在彩弘锦的智能微电网平台上，除了经济效益，也实时跳动着减排数据。余宏升模具厂项目，每年碳减排约445吨，相当于225亩森林的吸收效果，这些数字并不干瘪，它正在让铜梁的天更蓝、水更清，让青山绿水与工业脉搏达成新的默契。

余宏升模具厂的转型故事，既是一个传统制造企业转型发展、向绿向新的缩影，更昭示着中国工业文明向绿色低碳跃迁的必然路径。当老厂房顶上的光伏板将阳光转化为电流，当车间的钢铁机床与数字孪生系统共舞，这场发生在重庆铜梁的能源革命，正在为“双碳”目标写下最生动的注脚。