在2024年度广东省机械工业科学技术奖评选中,共有118个项目(特等奖2项、一等奖21项、二等奖56项、三等奖39项)脱颖而出。其中,冠能科技共有两项核心技术成果强势“突围”,斩获殊荣。
项目一:
《分体式配网自动挂拆接地线智能装置的研究与应用》
奖项:广东省机械工业科学技术奖 二等奖
【 技术突破点】
· 自主上下线:以装置自主升降替代传统人工携带接地设备登高作业的模式,减少人工高空作业安全隐患,减低劳动强度,进而提升配电线路接地线作业效率。
• 远程遥控:作业人员地面控制端远程操控,实现高风险环节无人化作业。
• 智能化作业:通过地面遥控端操控,一键即可执行自适应、智能化的三相导线接地作业。
· 分体作业:采用分体式设计,不仅减轻了配电导线的负担,还摆脱了电池容量对作业续航的限制。此外,该分体式结构还允许主机搭载多组接地线装置,可满足广泛区域的施工需求。
• 电池电量智能管理:控制系统配备电池电量智能监控模组,全程监控电池状态,确保用电安全,并实时监测电量。当电池容量低时,自动发出信号提醒及时更换,保障作业顺利进行。
【行业价值】
该装置适用于配网多种排列方式的三相线路挂接地线,可防止突然来电对人体造成伤害,确保检修人员的安全。
这不仅填补了配网人机协同拆接地线作业的空白,还改善了现有带电作业的不足。该方案应用潜力巨大,还兼备社会与经济效益。
项目二:
《110kV输电线路带电绝缘涂覆材料技术研究与应用》
奖项:广东省机械工业科学技术奖 三等奖
【技术突破点】
· 自主上下线:机器人集成了高精度陀螺仪传感器,可实时监测设备姿态,即时响应并克服外部干扰,进而确保其在复杂工况环境下的稳定运行和适应性。
• 双动力轮式线路行走机构:机器人通过巧妙结合驱动电机与轮系设计,确保其稳定行走与精准转向。此外,该款设计同步提升了驱动效率和负载能力,赋予了机器出色的爬坡性能。
• 双螺杆式挤料与导线自适应式涂覆机构:该技术结合了双螺杆挤料和导线自适应涂覆机构,精确控制液态绝缘材料的挤出和涂覆均匀效果。
· 等电位机构与电磁防护系统:其集成等电位机构和电磁防护系统,避免电弧放电安全隐患和外部电磁场干扰,确保带电绝缘涂覆机器人在110kV架空线路高压电场中的安全、稳定作业。
• 绝缘材料配方:依据110kV架空线路的特性,创新涂料配方及生产工艺。其选用室温硫化硅作为成膜物质,并添加多种含氟物质,实现涂层30分钟表干、24小时完成固化。固化后击穿电压达126kV/6mm,是国内首款突破此水平的绝缘材料。
【行业价值】
现有的110kV架空裸导线绝缘化改造解决方案存在停电作业、施工复杂、成本高昂及安全隐患等局限。该机器人无需人员登高、无需绝缘斗臂车辅助、免受地形限制,可替代传统人工停电登高作业。
其不仅提高了架空线路现场绝缘化作业效率,降低作业成本、作业风险和作业强度,同时还可避免停电对线路运行造成的影响。
双项科技殊荣的获得,再次彰显了冠能科技在电力装备智能化领域的创新实力,也为电力智能化升级注入了硬核实力!