博泰车联网厦门制造基地通过IPC审核

近日，博泰车联网厦门制造基地经过IPC严格的审核，生产工艺与产品质量符合电子行业国际标准IPC-A-610《电子组件的可接受性》与J-STD-001《电气与电子组件的焊接要求》，顺利通过IPC QML审核，荣列IPC全球可信任资源库，彰显制造实力。

IPC标准是全球电子工业领域内广泛使用的一套标准规范，覆盖电子产品从设计、制造、组装到质量控制的全过程，其内容涵盖广泛，300余份标准和指南覆盖电子制造的各个环节，帮助制造商提升产品质量、可靠性、一致性，为电子产品的制造提供全面而具体的指导，通过认证的制造商将被列入IPC全球可信制造商名录。

博泰车联网副总裁梅政华先生表示：“通过与IPC多种形式的深入合作，博泰员工对IPC标准体系的理解更加深刻，应用能力显著增强。这不仅促进了博泰生产过程管理水平的提升，也助力我们向国际顶尖水准迈进。展望未来，我们期待与IPC进一步加深合作，特别是在汽车电子行业的标准制定方面，我们将寻求更深层次的交流与协作。”

博泰车联网厦门制造基地是集工艺流程设计、供应链、生产制造、质量保证为一体的智能制造工厂。作为博泰车联网核心制造基地，厦门制造基地已是厦门市三高企业、厦门市重点工业企业，并通过了IATF 16949汽车行业质量管理体系、ISO 45001职业健康安全管理体系、ISO 14001环境管理体系、ISO 50001能源管理体系、ANSI/ESD S20.20防静电国际标准、IECQ QC 080000有害物质过程管理体系以及CNAS实验室认可等国际标准认证。去年，博泰厦门制造基地申报的“基于人工智能技术提升车载电子SMT良率的典型经验”，入选工业和信息化部科技司认可的“2023年度工业和信息化质量提升典型案例”；同年，博泰厦门中心实验室顺利通过中国合格评定国家认可委员会的审核。这一系列成果是对博泰坚持在科技创新、高端数字化制造业方面持续投入的肯定。

目前，博泰厦门制造基地已全面推动制造业数字化转型提档加速，搭建了数字化协同设计环境，打造高度自动化、智能化的生产车间，实现制造过程现场数据采集与可视化。通过完整的流程控制，先进的工艺水平，严苛的质量控制，向客户和终端市场交付高品质产品。

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