矿用分布式光纤测温及灭火控制系统 如何守护井下火情安全

在煤矿生产的复杂环境中，火情严重威胁着井下人员的生命安全，还可能导致巨大的财产损失与生产中断。传统煤矿灭火监测手段依赖人工巡查与专人监护，火灾发生时需井下人员现场手动操作，不仅效率低下，还存在极大的人为漏检隐患，难以满足现代化煤矿安全生产的严苛需求。而矿用分布式光纤测温及灭火控制系统的出现，能够为这种局面带来改变。

矿用分布式光纤测温及灭火控制系统融合了分布式光纤测温、嵌入式PLC控制、大数据分析及红外热成像等前沿技术。矿用分布式光纤测温及灭火控制系统以分布式光纤测温技术为核心，利用光纤中光波的传输特性以及后向散射光与温度的关联，通过全程分布式温度监测、大范围红外热成像以及火焰、烟雾等多种传感器协同工作，能够实时捕捉皮带异常点信息。同时，矿用分布式光纤测温及灭火控制系统可精准控制灭火装置，及时消除异常温度或火源，真正实现无人值守、24小时不间断的实时监测。

矿用分布式光纤测温及灭火控制系统具备强大且全面的功能体系。在火灾预警监测方面，以分布式光纤测温主机为中枢，沿皮带运输机布置感温光缆，实时监测输送皮带滚筒、托辊、电机以及巷道环境温度。矿用分布式光纤测温及灭火控制系统能够分析温度、烟雾等参数，提前预判火灾隐患，对监测数据精准定位并启动灭火程序。

针对不同区域的火灾特点，矿用分布式光纤测温及灭火控制系统配备了多样化的灭火方式。对于皮带机机头、机尾及油脂类设备，由于存在油脂类可燃液体和电气设备，采用以干粉为介质的灭火方式，由PLC控制箱、烟雾传感器、一氧化碳传感器、火焰传感器、语言报警器和超细干粉灭火器等设备组成高效灭火体系；而皮带机沿线主要由托辊、皮带、轴承等设备构成，系统则采用成本低、控制简单、效率高的水介质灭火，通过PLC控制箱、烟雾传感器、一氧化碳传感器、电磁阀/电动球阀、消防喷淋头、压力传感器、语言报警器和喷淋管路等设备，实现沿线喷淋灭火。

与传统温度传感器和人工巡检方式相比，矿用分布式光纤测温及灭火控制系统优势显著。其分布式监测和智能预警灭火功能，大幅提升了煤矿火灾防控的可靠性和及时性，有效降低火灾发生风险；同时，无需大量人工定期巡检和温度测量，显著降低人力成本。作为煤矿智能化建设的关键一环，该系统可与其他智能监测系统和自动化设备无缝对接，共同构建全方位、智能化的矿山安全管理体系，推动煤矿生产向智能化、高效化方向迈进。

在实际应用中，通过矿用分布式光纤测温及灭火控制系统能够实现对火灾隐患的早发现、早预警、早处置，为井下火灾异常区域治理提供了科学的监测数据，有效减少或避免了火灾事故的发生，显著提升了安全生产监测处置水平。