FA光纤需要UV胶水满足多少硬度要求？一起看看！

光纤对UV胶水提出硬度要求，主要基于以下几个关键原因，这些都与光纤网络的长期可靠性和信号传输质量密切相关：

1.保护脆弱的玻璃光纤：

插拔时的侧向力：连接器反复插拔时，内部的固定光纤部位会受到挤压和摩擦。

弯曲或扭曲：光缆在安装、维护或日常使用中可能发生弯曲扭曲。

振动和冲击：尤其是在工业环境或移动设备中。

光纤的纤芯和包层是由超纯玻璃（通常是二氧化硅）制成的，直径非常细（典型包层直径为125微米），本质上是脆性的。

在连接器（如SC、LC接头）内部或光纤阵列板（FAU）的V型槽中，光纤需要被精确固定。硬度足够的UV胶水固化后形成坚固的“护甲”，能抵御外界机械应力，如果胶体太软，无法提供足够的支撑，光纤在受力时可能发生微弯甚至断裂，导致信号损耗剧增或完全中断。

2.维持精准对位：

光纤通信依赖于两根光纤的端面实现亚微米级的精密对准，核心对准误差必须控制在极小的范围内（通常小于1微米）。这是实现低插入损耗和低回波损耗的关键。

硬质UV胶固化后形状稳定性高。它能牢固地“锁定”光纤在连接器（如陶瓷插芯内的孔）或V型槽中的位置，防止光纤在使用、温度变化或受力时发生微小的偏移、倾斜或沉降。

软质胶体在受力或温度变化时更容易变形，导致光纤位置移动，引起光信号耦合效率下降（插入损耗增加）和反射光增加（回波损耗变差）。

3.抵抗温度循环影响：

如果胶太硬但脆性大（模量高但韧性差），温度循环产生的内应力可能导致胶体自身开裂或在胶体-光纤/基材界面处形成裂纹、脱粘。

如果胶太软（模量低），虽然热应力小，但无法有效固定光纤位置（见第2点），也可能在高温下发生蠕变，导致光纤移位。

光纤网络需要在各种温度环境（通常-40℃到+85℃）下稳定工作。

UV胶水固化后的热膨胀系数通常比玻璃大（即受热膨胀更多）。

热应力控制：当温度变化时，硬质胶体由于模量（硬度）高，其热膨胀/收缩施加到光纤上的力更大。这就需要硬胶具有优异的热机械性能。

对硬度的要求：理想的UV胶水需要有足够高的硬度（模量） 以确保固定效果，同时配方需要经过优化（如添加柔性组分、优化交联密度），使其在具有高硬度的前提下，具备良好的韧性，以缓冲、分散热应力，避免开裂和脱粘。

4.减小固化收缩对光纤的应力：

微弯损耗：使原本笔直的光纤发生微小的弯曲变形，增加信号损耗。

双折射：在保偏光纤应用中，应力的不均衡会破坏光纤的偏振保持能力。

长期可靠性风险：应力加上热循环可能导致疲劳。

所有UV胶水在从液体单体聚合交联成固体聚合物时都会发生体积收缩。

应力传导：这种收缩会对包裹在其中的光纤产生径向的箍紧力（束缚应力）。胶体的模量（硬度）越高，这种残余应力对光纤的影响就越大。过大的应力可能导致：

对硬度的要求：尽管需要较高硬度来提供机械固定，但UV胶水的配方设计和固化工艺必须严格控制固化收缩率（通常要求极低，小于5%，先进产品可小于2-3%），以最大程度减小这项应力的影响。即使在高硬度要求下，低收缩配方也是关键考量。

UV胶水的硬度要求是对其固化后关键机械性能（模量）的体现。主要为了保障：

机械保护：为脆弱的玻璃光纤提供坚固支撑，防止断裂。

位置稳定：抵抗外力、温度变化和胶体本身蠕变，确保光纤精准对位长期不变。

可靠性平衡：在足够硬的前提下，通过配方实现良好的韧性，以缓冲、分散热应力和固化收缩应力，避免胶体开裂、脱粘或对光纤造成过大应力导致微弯损耗或长期失效。

选择不合适硬度的UV胶水，尤其是过软的产品，极易导致光纤网络性能下降或失效。

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