配网故障行波定位装置：零停电安装配网故障行波定位装置

配网故障行波定位装置：零停电安装的安全与效率之道

作为一款在配网故障定位领域颇具突破性的装置，配网故障行波定位装置以“不影响用户用电” 为关键设计准则，以“零停电安装” 为突出特征。它在保障带电作业安全的同时，凭借极简操作流程提升部署效率，既守护用户用电的连续性，又为运维人员筑牢安全防线，是配电网运维设备升级的理想选择。

一、零停电安装：让用户毫无察觉的部署方式

传统行波定位设备安装需申请停电窗口期，动辄造成片区数小时停电，给居民生活和企业生产带来不便。该装置从根源上解决这一痛点：采用全流程带电作业设计，运维人员无需切断线路供电，只需通过绝缘安装工具即可完成终端部署。

其重心在于“非接触式取电” 技术—终端卡扣在导线上后，通过电磁感应原理获取工作电源，无需剥开导线绝缘层，避免了传统接线方式可能引发的短路风险。某供电所管辖的 10kV 乡村线路改造中，施工团队在沿线用户正常用电的情况下，3 小时内完成 12 基杆塔的终端安装，全程未触发任何停电告警，用户用电体验零感知。

二、多重安全防护：为带电作业上“双保险”

带电安装的关键是安全。装置从硬件到操作流程设置了三重防护机制：外壳采用双重绝缘设计，绝缘强度达 35kV/2min（在工频耐压测试中，能够稳定承受 35kV 电压长达 2 分钟，在此期间，未出现任何绝缘击穿、闪络等异常现象）远超行业标准的 10kV/1min;配套的绝缘操作杆长度达 3 米，确保操作人员与带电体保持安全距离，符合《电力安全工作规程》的绝缘操作要求。

操作流程上实行“双人监护制”:主操作手负责终端安装，监护人员负责引导主操作人员将导线卡入装置中，并操作遥控器。某供电公司的安全评估显示，采用该装置的带电安装作业，风险等级从传统带电作业的“高风险” 降至“中低风险”,未发生过一起安全事故。

三、高效部署：安全前提下的效率提升

在保障零停电和安全的基础上，装置通过轻量化设计和极简操作实现高效安装。单台终端重量小于5公斤，运维人员可背负多套设备徒步至作业点；快装卡扣结构配合绝缘操作杆，单人 3 分钟即可完成终端固定，较传统螺栓固定方式节省 70%时间。

零配置 启动进一步缩短上线时间：终端安装后自动接入 4G+LoRa 通信网络，与主站系统完成协议匹配，90 秒内即可具备故障监测能力。某县级电网的实测数据显示，一支 5 人运维团队单日可完成 30 套终端的带电安装，较传统设备提升 2 倍效率，且全程未影响用户用电。

四、价值闭环：从用户无感安装到故障快速响应

零停电安装的主要价值，在于为后续的故障快速定位奠定基础。在某次暴雨导致的线路接地故障中，此前通过带电安装部署的终端，在故障发生后 1.5 秒内即上传行波数据，运维人员依据定位结果直接奔赴故障点，2 小时内完成抢修恢复供电，较未安装装置的同类故障缩短 5 小时停电时间。

这种“安装不影响用电、故障时快速复电” 的闭环体验，正是该装置的主要竞争力。它证明：配网技术的升级，既要追求参数性能的突破，更要以“用户用电不受扰” 为前提—这正是配网行波定位装置对配网运维理念的重塑。