低钠白刚玉耐磨磨料的特点

低钠白刚玉耐磨磨料是一种高性能的人造刚玉材料，其特点可归纳为以下几个方面：

1、纯度高与钠含量低

低钠白刚玉通过优化原料选择和熔炼工艺，将氧化钠含量显著降低，同时三氧化二铝含量高。减少了杂质对材料性能的干扰，避免了钠含量过高导致的β-氧化铝生成，从而提升了材料的综合性能。

2、优异的硬度与耐磨性

低钠白刚玉的硬度远超普通白刚玉，摩氏硬度仅次于金刚石。其高硬度赋予了材料优异的切削能力和磨削效率，同时耐磨性显著增强，能够长时间保持磨削能力，减少更换频率。

3、优异的热稳定性与化学稳定性

低钠白刚玉在高温环境下仍能保持稳定的物理和化学性质，熔点、颗粒密度、体积密度、抗折强度、耐压强度等指标均优于普通白刚玉。其化学稳定性突出，对酸、碱等化学物质具有高抗腐蚀性。

4、低磨削热与高精度控制

在磨削过程中，低钠白刚玉产生的热量较少，能有效降低因热膨胀导致的工件变形和烧伤风险，适用于对热敏感材料的加工。

5、良好的韧性与自锐性

低钠白刚玉韧性适中，自锐性优异，能够在磨削过程中迅速形成新的棱角和边刃，保持持续的切削能力，提高研磨效率。

6、广泛的应用领域

低钠白刚玉凭借其综合性能优势，被广泛应用于陶瓷、耐火材料、磨料磨具、冶金炼钢、铸造、抛光喷砂等领域。

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