金派科技成功交付聚乙二醇装置防爆自控系统升级项目

近日，由上海金派科技有限公司（以下简称“金派科技”）全面负责电气与自控系统集成服务的某聚乙二醇生产装置升级项目已成功交付并稳定运行。该项目通过引入先进的防爆电气设备、冗余DCS系统及本安型远程IO方案，显著提升了装置的自动化水平与本质安全，实现了“安全不降效、维护不停车”的运维目标。

项目实施过程中，金派科技严格遵循《爆炸危险环境电力装置设计规范》等国家标准，针对装置内防爆区域的特殊要求，精准选用了符合二区防爆标准的电气仪表、防爆配电箱及阻燃电缆，并通过科学的接地与过载保护设计，保障了电力系统在复杂工况下的稳定运行。通过优化电缆敷设与桥架设计，实现了强电与弱电的有效隔离，满足了更高的抗干扰及安全防护需求。

自控系统是本次升级的核心。金派科技为客户部署了具备冗余功能的DCS系统，实现对聚合、真空、冷热媒等关键单元的远程监控与自动化控制，完成了对温度、压力、流量等重要参数的实时采集与精准调节。通过构建独立的SIS安全仪表系统，并依据HAZOP分析及SIL评定标准设计安全联锁逻辑，显著提升了生产过程的安全冗余。系统还具备灵活的权限管理、数据追溯及报警功能，满足GMP等规范对生产可追溯性的严格要求，同时预留扩展接口，为未来升级奠定基础。

针对防爆区域的特殊运维需求，金派科技创新采用了支持热插拔的本安型远程IO模块。该方案允许运维人员在系统不停机的情况下完成故障模块的更换与检修，极大减少了非计划停机风险。其分布式架构也大幅降低了现场布线复杂度与信号干扰风险，体现了金派科技在复杂工况下实现高效、安全系统集成的技术实力。

该项目涵盖了从系统设计、设备选型到安装调试的全流程，其成功实施为客户生产装置的稳定、高效、安全运行提供了坚实保障，并获得了客户的高度认可，为同类高安全要求化工装置的升级提供了优秀范例。