信息化和自动化在粉末涂料生产中的应用

0 引言

前三次工业革命源于机械化，电力和信息技术，而以物联网和服务应用引导的第四次工业革命，正在进行。

随着电子信息技术与自动化的高速发展，德国提出工业4.0，美国提出工业互联网，我国更是提出2025中国制造计划应对德国的工业4.0。

1 老虎涂料信息化和自动化融合的介绍

老虎涂料从2007年引入SAP管理，实现全球数据共享，中央集中管控结合生产线数据在线记录及分析，基本实现了信息化和工业化的融合，下面针对技术和生产运营模块作一些简单介绍。

1.1 搭建数据平台

粉末涂料行业一直存在的通病，打样繁多而且重复，一个9016颜色，来回做出1000个雷同的产品，重复而不创造价值的工作周而复始；老虎中国打样数据库的建立，直接减少了这类不创造价值的重复工作，光泽、色差等主要数据进入系统后，直接可以调出产品，也同时大大缩短了客户收到样品的周期。

1.2 生产过程控制

结合目前的条码扫描技术和SAP联网，老虎建立了物料管控及跟踪系统，实现了进料物料条码识别进仓库，过程条码识别出库，配料过程通过SAP和称量系统联网以及条码确保准确性，精确度，并实时进行自动记录保存。

而老虎的物料自动配送中心直接和SAP联网，完成及时将配方中需要的物料准确配送到位，并自动完成配料。

混料过程和挤出研磨过程通过根据不同配方体系预设的标准工艺参数，只需要根据生产订单产生的产品条码进行扫描，设备自动导入标准工艺参数进行运转。

换色是粉末生产过程中的重要过程，而TIGER拥有的发明专利---全封闭式自动换色系统，也根据前后颜色的差异自动运转，而标准化的自动清洗，避免了人工清洗的差异性，杜绝的因换色引起的一系列交叉污染问题。

产品生产过程中，在线结合自动包装系统，完成称量，打包，贴标签和输送过程。

1.3 产品质量

决定产品质量的五大核心因素5MIE，我们在工艺管控上使用了先进的SAP工艺管控模块和设备的WINCC实现联动控制，实现了产品质量的过程保障。

SAP工艺管控模块起始是按照不同体系设定，但随着数据不断的积累和完善，系统自动匹配在线检验结果，结合SPC和BDE系统测算过程稳定性和OEE,核算最精准的工艺条件，匹配到产品，确保每次生产的产品质量稳定性。

WINCC模块对设备所有的关键运转数据进行时时监控和汇报，确保设备运行处于正常状态。

2 结语

目前从收益上来看，不断的利用信息化技术结合自动化，大大提高了产品的批次稳定性，以及生产效率，老虎涂料正在不断的探索新的解决方案，更好的应用信息化和工业化的融合，为粉末涂料工业4.0努力。

文/陈文浩，高安平，危遥义

老虎涂料有限公司

音乐：Jusqu'a'Toi - Raúl Di Blasio