铸造涂料用铬铁矿砂的作用

在铸造涂料中，铬铁矿砂（又称铬矿砂）作为耐火骨料，通过其优异的物理和化学性能，显著提升了涂料的综合性能，具体作用如下：

1.增强耐火性能，保护铸件免受高温损害

高温稳定性：铬铁矿砂的主要成分为Cr₂O₃，熔点高，在高温下不易熔化或变形。作为耐火骨料，它能有效承受熔融金属的冲刷和侵蚀，保护铸件表面免受高温损害。

固相烧结特性：在熔融金属浇铸过程中，铬铁矿砂自身发生固相烧结，形成致密的烧结层，阻止熔融金属渗透，从而避免机械粘砂和化学粘砂。

2.防止铸件表面粘砂，提升表面质量

抗碱性渣作用：铬铁矿砂不与氧化铁等碱性物质反应，能有效防止热化学粘砂。在铸造过程中，碱性渣通常会导致铸件表面粗糙、粘砂，而铬铁矿砂的抗碱性渣特性可避免这一问题。

均匀附着与耐磨性：铬铁矿砂颗粒形状和粒度分布均匀，有利于涂料在铸件表面的均匀附着。其硬度和耐磨性使涂料在铸造过程中能有效抵抗磨损和冲刷，保护铸件表面免受损伤。

3.作为激冷材料，优化铸件冷却

高导热性：铬铁矿砂的热导率比硅砂大数倍，能快速传递热量，提高铸件的冷却速度。可作为激冷材料使用，替代部分冷铁，优化铸件的冷却过程。

减少铸造缺陷：通过加快铸件冷却速度，铬铁矿砂有助于减少裂纹、气孔等铸造缺陷。

4.改善涂料与铸件表面的结合力

均匀附着与结合力：铬铁矿砂的颗粒形状和粒度分布均匀，有利于涂料在铸件表面的均匀附着。通过合理的配比和工艺处理，可显著提高涂料与铸件表面的结合力，确保涂料在铸造过程中不易脱落或龟裂。

延长涂料使用寿命：由于铬铁矿砂的耐火性和稳定性，含有铬铁矿砂的涂料使用寿命更长，减少了频繁更换涂料的需要，降低了生产成本。

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