自来水厂深度处理AOP高级催化氧化反应器紫外线与双氧水投加工艺

自来水厂深度处理中采用的紫外线与双氧水投加工艺（UV/H₂O₂）是一种高效的 AOP 高级催化氧化工艺，其凭借独特的优势在保障饮用水水质安全方面发挥着重要作用。以下是对该工艺的详细介绍：

技术原理：该工艺借助紫外线的能量激活双氧水（H₂O₂），使其分解产生具有极强氧化能力的羟基自由基（・OH）。羟基自由基几乎能无选择性地与水中的各种难降解有机物，如农药、抗生素、内分泌干扰物等发生反应，将它们分解成无害的小分子物质，如二氧化碳、水等，从而达到净化水质的目的。

工艺流程：该工艺一般设置在滤池后、清水池前。首先，食品级双氧水由精准的投加系统注入滤池出水管道中，随后，水流与双氧水在管道混合器中充分混合均匀。接着，混合液流入紫外反应器，在紫外线的高强度照射下，双氧水分子分解产生羟基自由基，与水中污染物发生氧化反应。反应完成后，水体中可能残余少量双氧水，此时会通过活性炭催化分解单元，将残余双氧水分解为水和氧气，最终得到净化后的高品质自来水。

设备构成

AOP 反应器腔体：是实现高级氧化技术的核心设备，通过对反应器内部腔体构型、内壁材质、导流配水系统等进行优化，可提高反应效率。

数智化控制系统：可根据不同水质、水量、去除率需求自动调节紫外灯功率、双氧水加入量，降低运行成本，还可通过加密通讯实现对反应器的实时在线监控。

紫外灯套管清洗系统：通过液压油缸、磁性活塞、驱动器等部件的协同作用，实现对石英套管的擦洗，保证紫外线的透过率。

低压高强紫外灯：通过对紫外灯管镀膜工艺、灯管压力、镇流器匹配等参数优化，提高了灯管的使用寿命和电光转化效率，可实现对目标污染物快速、高效、经济的降解与去除。

技术优势

高效降解污染物：能有效去除水中的有机污染物和新污染物，如二甲基异莰醇、土臭素、亚硝胺、抗生素等，满足《生活饮用水卫生标准》GB5749-2022 的要求。

工艺灵活：构成简单，运行灵活，可有效应对嗅味物质季节性变化的特征。

绿色环保：处理过程中无溴酸盐、甲醛、溴代有机物等副产物产生的风险，健康安全。

适应性强：建设周期短，采用模块化、装备化、智慧化设计，可根据水质情况调节功率，维护管理方便。

低温性能好：冬季低温时，紫外线的转化和输出效率更高，相比臭氧反应速率不会下降。