中瑞德技术赋能波盈流体精密制造

2025年10月17日,波盈流体工厂内一场聚焦液压件材料与加工工艺的跨国技术交流会圆满落幕。

作为公司深耕高端液压件领域、持续提升产品竞争力的重要举措,本次交流会特邀来自欧洲某钢铁集团的中德瑞技术专家团队,通过前沿材料技术分享与实战工艺指导,成功将电磁阀阀体、溢流阀阀套的机加工工时降低30%,同时显著延长刀具使用寿命,为公司高质量发展注入强劲技术动能。

电磁阀与溢流阀作为液压系统的 “核心部件”,其加工精度直接决定整机性能与运行可靠性,也是公司长期以来重点优化的核心环节。本次交流中,拥有三十余年机加工经验的德国专家,针对公司核心产品生产过程中的痛点难点,通过优化参数、改进工艺等一系列方案,在短短一天内便实现了加工效率的跨越式提升。这一突破不仅直接降低了单位生产成本,更有效压缩了产品交付周期,为公司更好地应对高端液压件市场快速响应需求提供了关键支撑,也让参与交流的技术团队备受鼓舞。

“工艺优化与材料性能的匹配度是此次突破的核心。” 波盈流体技术负责人表示,专家团队带来的不仅是加工技巧的升级,更通过材料微观结构分析、切削性能测试等专业指导,帮助公司技术团队深入理解 “材料特性 -加工工艺-产品性能” 的协同逻辑。尤其值得一提的是,公司目前批量采用该集团的先进原材料,与本次引入的加工工艺形成了完美适配 —— 这类兼具高强度与优异可加工性的特种钢材,在优化工艺的加持下实现了性能价值最大化,进一步巩固了公司产品在高精度液压系统中的应用优势,也为双方后续深化合作奠定了坚实基础。

波盈流体始终以市场需求为导向,积极寻求国际技术合作与创新突破。此次的深度技术协同,不仅实现了单一产品的效率突破,更帮助公司构建起 “先进材料 +精密工艺” 的双重竞争壁垒。这种 “国际技术赋能 +本土化制造升级” 的模式,不仅为公司突破高端液压件技术瓶颈、实现进口替代提供了有力支撑,也为行业发展提供了极具价值的实践样本。

公司已迅速将本次交流成果纳入标准化生产体系,后续将逐步推广至全系列液压元件制造环节。