卷边机后又一力作：中能机械智能点数机，以算法重新定义包装精度

创新技术正悄然改变传统包装行业，一款智能点数机的出现，让塑料杯包装环节实现了质的飞跃。

在塑料杯生产流程中，包装环节的点数操作长期依赖人工完成，不仅效率低下，且误差难以避免。东莞市中能机械制造有限公司针对这一痛点，研发出了塑料杯智能点数机，以100%的精准计数和可调节的点数速度，为热成型行业提供了全新的解决方案。

行业痛点，包装环节的效率瓶颈

在热成型塑料杯生产领域，自动化水平逐年提升，但在包装环节，许多企业仍停留在人工点数操作的阶段。

传统人工点数不仅劳动强度大、效率低下，而且极易出现误差，导致包装数量不准，引发客户投诉。

一家塑料杯生产企业的负责人坦言：“我们生产线每分钟可生产数百个塑料杯，但在包装环节，却需要四五个工人同时进行点数操作，既增加了人工成本，又影响了整体出货效率。”

包装环节的效率瓶颈，已成为制约塑料杯生产企业提升整体效益的关键因素。解决这一痛点，对于推动行业整体发展具有重要意义。

智能点数，重新定义包装精度

东莞市中能机械制造有限公司凭借在热成型行业积累的深厚经验，推出了塑料杯智能点数机，该设备集成了先进的光电检测系统和智能控制技术。

与传统点数方式不同，这款智能点数机具备三大技术优势：

精准计数：采用高精度光电检测跟踪系统，实现双向自动补偿，确保计数准确率达到100%。

智能调节：点数速度可根据生产需求实时调整，完美匹配生产线前道工序的生产节奏。

一键设置：用户只需通过触摸屏设定数量参数，设备即可自动完成计数与包装。

这些技术突破，使得塑料杯生产企业能够大幅降低人工成本，提升包装效率，彻底告别数量误差带来的商业风险。

技术融合，智能点数机的创新之道

中能机械的智能点数机之所以能够实现突破性创新，源于多项技术的融合与应用。

设备采用PLC（可编程逻辑控制器）作为主控核心，通过触摸屏实现人机交互，使操作更加简单直观。

智能点数机具备记忆功能，可以储存已调试好的程序，避免多次包装同类规格产品时的反复调试，大大节约了时间成本和包装材料。

在机械结构方面，设备采用**双变频简约设计**，不仅易于维护，而且磨损少、寿命长，确保设备能够长时间连续稳定运转。

这些技术的有机融合，使智能点数机在精度、速度和稳定性方面均表现出卓越性能，成为塑料杯生产企业的理想选择。

协同增效，点数机与卷边机的完美配合

作为东莞市中能机械制造有限公司的拳头产品，智能点数机并非孤立存在，而是与公司核心设备——自动调模塑料杯卷边机协同工作，形成完整的生产解决方案。

在实际生产流程中，塑料杯首先通过中能机械专门研发的前端输送带进入卷边机完成卷边加工。

随后，经过卷边的塑料杯被输送到智能点数机，进行精准计数与包装。

这一无缝衔接的流程设计，使塑料杯生产企业能够实现从卷边到包装的全流程自动化，大幅提升整体生产效率。

“设备协同效应”使生产流程更为紧凑，减少了中间环节的人力干预，进一步降低了运营成本，提高了产品的一致性。

价值创造，助推行业智能化升级

中能机械智能点数机的推出，为塑料杯生产企业创造了多重价值。

经济效益：一台点数机可以替代多个熟练工人，显著降低人工成本，提高生产效率。

管理效益：实现了包装数量的零误差，避免了因数量不准引起的客户纠纷，提升了企业信誉。

战略效益：使企业能够将有限的人力资源投入到更重要的岗位上，优化整体人力资源配置。

对于整个热成型行业而言，智能点数机的应用推动了行业自动化与智能化的升级进程，为产业整体升级注入了新动力。

随着工业自动化技术的不断发展，越来越多的塑料杯生产企业开始引入智能点数机等自动化设备。东莞市中能机械制造有限公司将继续深耕热成型行业，不断完善产品性能，推动行业向更高水平的自动化、智能化方向迈进。

未来，随着工业4.0概念的深入实践，智能点数机还将与企业的管理系统实现数据互通，为生产决策提供实时、准确的数据支持，进一步释放塑料杯生产企业的潜力与活力。