智慧工厂之危化企业典型案例

智能化安全保障措施对于危化企业化工生产具有重要意义。美迪索科基于人员定位技术的人员安全管理系统，应用于化工生产管理之中，可以从安全隔离、隐患防范、应急救援三个层面来保障人员安全，规避生产隐患，实现厂区高效管理，建立完善长效的生产运营机制。通过区域围栏，设置进出权限实现安全隔离；通过智能巡检实现隐患防范；通过突发险情一键求助、视频联动实现应急救援。

一、案例列举

二、典型案例介绍

这里将重点介绍南通化工厂A的人员安全管理系统。

1.系统组成及其部署

南通化工厂A的人员安全管理系统主要包括硬件：胸卡标签、防爆网关、定位与地图引擎服务器，及软件：地图引擎、定位引擎。其系统架构见下图：

其中：

（1）胸卡标签

外形如下图所示，发射信号，人员佩戴。

2）防爆网关

接收胸卡标签发射的信号并传回给服务器，在需要定位区域进行部署，每8米部署1个，其外形以及现场部署图如下图所示。

（3）定位与地图引擎服务器

根据防爆网关回传的数据计算胸卡标签位置，为位置应用提供地图支撑。可以在本地或云端部署，南通化工厂A选用云端部署。

2.实现的功能：

南通化工厂A在工厂易燃易爆区域，部署了防爆网关；工厂人员佩戴胸卡标签；管理人员通 过人员管理平台查看人员实时位置、运行轨迹以及滞留时间，发生危险可第一时间到达救援现场；人员也可以主动呼救，保障了人员的生命安全。下面将详细描述其主要功能。

(1)实时信息查询

可以实时查看人员的具体位置以及警报信息；如下图所示。

实时定位及最新警报信息

（2）运动轨迹回放

选择需要查看的人员，根据需要查询其在某时间段内的运动轨迹，如下图所示。

运动轨迹

（3）警报功能

人员安全管理系统支持进入、离开、区域内、区域外以及某区域超员报警。实时警报信息在实时监控界面显示，也可以通过平台查询某时间段内的警报信息，例如，如下图所示。

警报查询

（4）人员统计

人员统计包括人员信息同步、人员信息查询、人员数量统计以及人员在线统计等。如下图所示，其是人员在线统计。

人员在线统计

3、部分场景描述

（1）场景1：

车间五（甲基肼）有18位固定的工人，在作业时间段，领导想知道这18位工人是否都在车间五（甲基肼）内，于是管理员B通过平台的实时位置功能查看，再汇报给领导。如下图所示，该车间里只有1人。

（2）场景2：

管理员B在平台上设置了巡检路线，并在地图上标注巡检点和最优的巡检路线。巡检人员C收到巡检任务后，本应该在规定的时间内按照巡检路线进行巡检，但是C认为可以偷下懒，有几个巡检点未在规定时间内巡检，管理员B通过平台上收到的警报信息，及时发现问题，责令巡检C将遗漏的点重新巡检。1小时后，管理员B通过运动轨迹查看其是否进行了重新巡检。

（3）场景3：

工人A，进入工厂后，其主要作业活动在丙类库房一，其没有权限进入米曲肼车间1。管理员B在后台上设置其报警区域。A在作业时间段，离开或在丙类库房一外，管理员B通过平台实时收到其离开或在丙类库房一外的警报信息。A进入或在米曲肼车间1内，管理人员B通过平台实时收到其进入或在丙内库房一内的警报信息，如下图所示。

（4）场景4：

A拿了许多物料去丙类库房一，不小心摔跤了，此时周围无人，A按下胸卡标签的SOS键进行报警，管理员B通过平台发现SOS警报信息，通过视频联动，立即调取相对应视频，了解情况，根据具体情况进行相应处理。