云中“智”有网 万物联天下

206所智能化改造团队利用当前的网络技术、物联网技术、云计算技术、信息技术等一系列新技术，对所内的运营方式进行改革，使所内的经营活动更加有效率，更加适应当前的发展趋势。这是一支锐意进取、斗志昂扬的团队，年轻的面孔能量满满，创新的激情闪闪发光。

脚踏实地，迎难而上

团队成立之初，需对标《中国制造2025》及集团公司“三类制造”战略目标，形成206所智慧企业建设方案，一方面解决所内部管理信息化和设备信息化的基础需求，另一方面解决兄弟单位数据相对独立，信息无法跨企业互联互通的问题，实现跨企业资源共享与能力协同目标。

在没有太多前期经验积累的基础上，团队边学习、边探索、边验证，确立了以“设备智能化、岗位智能化、企业智能化”的“三化”改造作为智慧企业转型升级实施路径，并为智能制造的进一步发展奠定基础。凭借着日及跬步以至千里的不懈钻研，团队用扎扎实实的努力，让智能化改造的成果在所里、在院里乃至集团落地生根。

披荆斩棘，并肩前行

在这个团队工作，是幸福的。当你踌躇困扰时，总会有一个身影冲在你的前面，带领着你一起前进。是的，在未知的探索征程中，真正承受痛苦与压力的是即使在分不清方向的黑暗中，也要打头阵的那个人，而团队中的每个人，都是这样的人。像纵横天下的骑兵将领一样，大家都是冲在攻克难关的第一线。

智能化改造实施过程中遇到的各种问题，网络接入云平台推进遇到的各种障碍，所有人都冲在最前面，披荆斩棘地一一攻克。每天早晨，大家都会早来至少半个小时，集中讨论；每周末，也会有人默默地来到办公室完善方案。大家思索着，实践着，在这样的团队里工作，你不但能收获新思路，快速成长，还能从相互的言传身教中体会做项目，做管理的思维方式，所谓“授人以鱼，不如授人以渔。”

至微至勤，提升内涵

206所智能化改造团队成果之一是结合智慧物流概念、物联网等时代要求，贯彻落实集团公司“四个化”，着力推进“三类制造”部署方案，借助信息化手段，建成了智能设备库房管理系统并投入使用。通过半年的试运行，基本实现了仪器库房管理无人化、仪器设备借还自助化和业务流程一体化的建设目标。智能设备库房管理系统可实现员工仅凭借出入证自助借还仪器设备，节约库房人力成本、缩短业务时间，整体提升员工工作效率和满意度，全面提高仪器设备管理精细化程度。同时，通过RFID标签对具体设备进行追踪、盘点，改善206所“哑设备”使用状况，加快非联网设备智能化、网络化进程，提升设备使用效率，降低劳动强度和风险，以支持“三类制造”工作顺利开展。

砥砺奋进，勇于创新

而另一成果是，结合所内技术创新成果，搭建了厂所级设备全局物联网智能化云平台，对哑设备实施改造与云端接入。对外采用统一规范的数据协议及接口，全面对接院级、集团级设备管理云平台，为企业互联互通、协同共享提供大数据支持。

对内构建设备的网络化集成环境，通过串口设备服务器将各类串口研试生产设备改造为网络化设备；无接口的设备采用自主研制的“设备精灵”产品或外接传感器和采集器方式实现网络化集成；实现集中化设备数据采集，并将数据根据规则自动打包存储在服务器中，面向多种角色人员使用，并展示不同功能界面。设备全局物联网智能化云平台以设备数据为主线，以企业级管理平台应用以及数据分析为工具，以互联互通终端产品、控制应用系统、平台服务三个层次获取汇总数据为支撑，通过数字化技术实现企业设备智能化运营。2018年，“以智能化云平台为支撑的全局物联网设备管理”创新成果，荣获第三届中国设备管理创新成果二等奖。

智能化改造团队是一支永远在成长的团队，秉持了“特别能吃苦，特别能战斗，特别能攻关，特别能奉献”的航天精神，永远在积累与沉淀的团队，也是一支胸怀长风破浪之志，勇往直前的年轻团队！

来源：信息化中心

文：徐浩

摄：王冬梅

编辑：武丽君