数据中心机柜技术要求

通用技术要求

机柜的各项技术标准均遵循国家技术监督局的相关标准和技术规范，各项指标（包含但不限定于上述）均符合国家相关标准。

机柜柜体应采用优质冷轧钢板或进口卷板(★需提供厂家证明)；所采用的材料、紧固件、密封件，其机械、化学、电气性能以及各种性能的检测方式均应符合中国国家标准、通信行业标准及IEC的有关标准。机柜厂家需要通过机柜企业标准认证及质量体系ISO9001认证、CQC 3C产品认证、CNAS泰尔认证（★须提供证书）

工作环境指标

工作温度：-20℃ ~ +40℃

相对湿度：≤ 85% RH（25℃±5℃）

垂直倾斜度：≤ 5%

外观

1.4.1机柜涂覆层表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底，外观面不能有明显划痕、烧焦、凹坑、起皱、砂眼等缺陷；金属件无毛刺、无锈蚀，无油污，无非设计原因导致的裂痕等；手能接触到部位无尖角和利边，避免对人体造成伤害。

1.4.2机柜门板、侧板平整，无扭曲、无变形、无明显抖动；门板通风孔统一开成六角孔，尖角朝上下。

1.4.3机柜标志齐全、清晰、色泽均匀、耐久可靠。机柜正面和背面上方设有用以标注序号的标签或位置；列头、列尾机柜朝外的侧板上设有用以标注列号的位置。

1.4.4机柜及其附件、涂覆层、标志、饰物等阻燃等级为UL94V-0。

机柜表面

1.5.1机柜颜色

颜色为一般要求为黑色，亚光，标号为ral9005；机房灯光下无晕眩感；具体到各个项目时，颜色、

纹路由业主选定。

1.5.2表面涂层

1.5.2.1机架表面要求进行脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑等处理，不脱漆、耐酸碱、耐溶剂、耐腐蚀、耐指纹不受手汗影响、附着力应100％附着、抗冲击，安全防护达到IP20标准；

1.5.2.2表面处理采用高硬度粉沫静电喷涂和高温烤漆处理工艺，表层外观应表面光洁、色泽均匀、无露底、无流挂、无起泡、无裂纹、无桔皮、金属件无毛刺和锈蚀、防静电；

1.5.2.3焊缝应整齐均匀，不允许有裂缝、咬边、豁口，烧穿等缺陷，焊缝外表无渣、气孔、焊瘤，凹坑等缺陷，焊后应该进行打磨，表面粗糙度应符合行业相关标准。

1.5.2.4外部件表面喷涂必须达到国家无毒无害的喷涂标准（★须提供第三方证书）

自建\合建机房机柜技术要求

框架结构要求及总体需求：

定制机柜尺寸分以下两种：

（宽）600mm×（深）1200mm×（高）48U（约2320mm）（可用空间，即可放置48台标准1U服务器）;

（宽）600mm×（深）1200mm×（高）52U（2500mm）（可用空间，即可放置52台标准1U服务器）;

静载承重均为：1000Kg以上；

机柜主要承重部件（框架、横梁、U位方孔条、立柱、L型导轨、层板）所使用钢板厚度均为2.0mm或以上；前后网孔门、侧门、顶板、底板、PDU固定板、网线扎线板、蒙板所使用钢板厚度为1.2~1.5mm。

为便于后续PDU设备尽量靠近机柜侧边安装，在距离机柜后龙骨300mm处，增加一对龙骨，用于固定横梁；（结合2.1.15考虑）

机柜顶部框架结构设计为“日”字型，增强机柜框架结构强度；

机柜顶板建议设计为：前600mm封闭式，防止冷风泄露；后600mm为可拆卸、可调大小的封板，或通风栅格、网孔板，并保留螺钉孔位，便于安装机柜风扇，有助于服务器散热、及强弱电上走线。

机柜底部框架结构设计为“日”字型，增强机柜框架结构强度；

当数据中心强电线缆采取下走线时，机柜底板靠近PDU安装侧，提供一个可穿过3相16A的工业连接器及其线缆的矩形孔洞，并有封堵及防止漏风的装置。（如毛刷、发泡胶等）；当强电线缆采取上走线时，机柜底板无需保留此孔洞；

机柜并柜后，柜体之间不应有明显的透光缝隙；并柜件应设置合理，便于拆卸，且不影响其他配件的安装，不影响冷热通道的封闭。并柜有三种方式，前部、后部和顶部，前后并柜点在立柱距地面600mm、1500mm、2000mm高度位置，且在距机柜侧边15mm处，单边立柱个有3个M8粗牙螺纹孔，供机柜并柜，机柜顶部四个角各1个，共4个M8螺纹粗牙孔供机柜并柜，距机柜边尺寸为30mm，

机柜后部散热及走线空间，左侧设计为弱电网线走线空间，右侧设计为放置3条PDU（2直流1交流，参考PDU规范）及强电线缆空间；（具体需根据现场实际情况，及服务器电源模块所在位置确定强弱电线缆放置空间；交、直流PDU不建议与弱电网线同侧）

弱电走线一侧须设置利于竖向线缆的托板，及水平布线扎线孔；托板的两侧折边最凸出面，不得超过方孔条刻度面的固定孔，避免影响服务器电源的插拔；（重要）

强电走线空间须设置有固定竖向PDU的托板，及绑扎服务器电源线的扎线孔；托板的两侧折边最凸出 面，不得超过方孔条刻度面的固定孔，避免影响服务器电源的插拔；（重要）

固定交流PDU的托板，安装位置应尽量靠近后门；固定直流PDU的托板须与固定交流PDU的托板间须预留一个可以穿过服务器电源线C13插头的空隙；同时还须与后方孔条间预留一个可以穿过服务器电源线C13插头，且提供一个便于较长电源线绑扎放置的空间；

PDU托板安装位置不应有横梁，及机柜侧板，同时应尽量靠近机柜侧面，同时应保证C13电源线可以从PDU托板与机柜侧面之间穿过；并柜之间的侧板应取消，尤其是机柜后30cm处运维空间两侧的侧板须取消；同时确保PDU安装后，插座面不得超出方孔条刻度面的固定孔，不得影响服务器电源插拔；

机柜前后门框右下角处应有接地装置，为M6的螺纹粗牙孔为接地孔，应尽量靠近门框，不得影响设备上架安装。

在设计阶段，应充分考虑机柜并柜、及各部件组装后，尺寸累加后正公差的问题，造成无法并柜、及设备无法上架的情况，。

方孔条（显示刻度及固定设备挂耳）：（重要）

2.2.1有清晰刻度显示，设备上架后不会遮盖刻度；蒙板安装后不会遮盖刻度；

2.2.2蒙板需要是弹簧按钮，方便操作；

2.2.3腾讯定制机柜的方孔条1U的高度为：

国标44.45mm+2mm（L型导轨厚度）=46.45mm≈46.5mm；

即：48U设备上架高度为48U×46.5mm=2232mm，

52U设备上架高度为52U×46.5mm=2418mm，

2.2.4机柜左右两侧方孔条的内边间距设计须大于等于450mm，孔间距仍保持国标465mm，避免某些设备不容易上架。。

2.2.5除必要的固定孔外无其他孔洞，以增加方孔条承重强度；

2.2.6机柜需满足相关震动、冲击测试及静拉测试，并提供测试报告；

2.2.7方孔条与横梁固定时，螺钉紧固的操作面应面向机柜内侧，便于并柜后在柜体内进行方孔条与立柱的前后调节；

2.2.8机柜正面方孔条与前门框之间预留100mm理线空间；

2.2.9机柜正面方孔条与前门之间跳线空间的两侧，应设置可拆卸式挡板，当安装所有的服务器后，冷风只能通过服务器进风面板进入服务器，经设备内部热交换后，从机柜后门排风散热，不会通过其他区域直接进入热通道。（重要）；当安装核心交换机时，可拆除两侧的挡板，用于线缆走线通道。

横梁（用于方孔条\立柱的固定）：

3.1横梁是用于固定方孔条、立柱的装置，但不包括机柜上下龙骨，根据机柜的高度增加而适当增加，2.5m以下机柜单侧需4根，避免设备高密度上架后，方孔条、立柱受力后变形；

3.2横梁与框架、方孔条、立柱的固定方式需灵活，可上下、前后微调，便于固定方孔条及立柱；螺丝紧固的操作面需在机柜内侧。

3.3除必要的固定孔外，横梁上无其他孔洞，便于增加横梁承重强度。

立柱

立柱是用于固定L型导轨的装置，需保证立柱的强度；

立柱固定L型导轨的安装孔，须考虑1U+2mm问题；安装孔需与方孔条上的U位孔洞对齐；

为保证立柱强度，除与机柜上下框架龙骨固定孔、横梁固定孔、与L型导轨固定孔外，无其他任何孔洞；

单侧两条立柱需要保留以适应不同尺寸的层板或L型导轨，详细尺寸可参考下图，或立柱可在下述尺寸中前后任意位置固定。

L型导轨/层板：（重要）

5.1L型导轨厚度为2.0mm，长度为700mm，颜色为黑色

5.2L型导轨安装后，同一水平面的L型导轨底边间距 =352mm；单个L型导轨底边超出方孔条内边用于承载设备的有效长度须=50mm，避免某些宽度较窄设备无法上架。

5.3一对L型导轨至少可承重50kg；折弯处应有加强筋，避免服务器上架后，L型导轨受力扩张大于90度，影响下一层服务器的上架；（考虑L型导轨受力扩张的特性及可能性，建议折弯角度应在89度~90度之间）

5.4L型导轨设计长度为700mm，侧面与立柱用螺钉固定，螺钉紧固操作面须在机柜内侧，L型导轨固定后，其边角应避免影响服务器的上架安装；L型导轨两端与方孔条刻度面保持间距50mm，避免蒙板、理线器无法安装。

5.5轻载层板用于承载外形尺寸无法使用L型导轨上架的设备；层板底部应有加强横梁，层板两侧使用承重螺钉与立柱、方孔条固定， 螺钉紧固操作面需在机柜内侧，避免并柜后无法安装或拆卸层板。

5.6轻载层板的最大可承重为100kg； 层板板材厚度为3mm， 折边后层板物理厚度 ≦ 20mm，深度为700mm，层板深度、固定孔位须与L型导轨保持一致，便于安装。

5.7承重层板用于承载重型设备（如核心网络设备），为便于重型设备放入机柜内；层板板材厚度为3mm，折边后物理厚度 ≦ 30mm；层板深度、固定孔位须与L型导轨保持一致，便于安装。层板设计为滑动方式，便于较重设备的安装上架；为避免滑动层板伸出后，滑轨力臂受力后容易折断的情况，应采取安全承重措施。

侧门：

6.1安装后应平滑无突起部件，无透光缝隙，应有防止凹陷变形的加强横梁；

6.2门板装上机柜后无可见倾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭现象存在。

前后网孔门：

通风率在70%以上、网孔区域不易变形；

（通透率=冲孔面积/冲孔区域 ≥70%；冲孔面积须≥方孔条之间的面积）

门边与框架接触位置应有发泡胶式减震条；

前后网孔门根据设计及现场需要，设计为单开或双开门；

前后门安装后，无倾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭现象存在。

门锁

门锁部件应开关灵活，不易松动，把手大小合适，手握感舒适；

重要机柜前门应配置电子密码锁，电池失效后，可外接电源支持开锁；后门钥匙锁为非通用锁；

门锁应采用三点或多点控制式，避免门框变形；

蒙板/理线器:(须考虑核心交换机光纤跳线的侧面理线)

蒙板的高度应考虑L型导轨的2mm厚度，确保蒙板安装后，蒙板之间无缝隙。

所有蒙板安装后，蒙板间不得有明显的缝隙；

蒙板与方孔条的固定方式应免螺丝固定方式，便于拆装；推荐使用带弹簧卡扣方式；

理线器的高度应考虑L型导轨的2mm厚度，确保理线器安装后，与上下交换机、服务器、配线架之间无缝隙。

理线器穿线孔处应采用发泡软胶、毛刷等措施进行封堵，避免冷热气流短路。

其它

机柜并柜后需考虑累计后的正负公差，避免并柜后尺寸大于600mm×N （N为并柜数）；

机柜logo、编号牌须与业主、使用方沟通后确定

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