刘会:人工智能正在取代你的岗位!阿迪、耐克请来机器人坐镇!

未来,一些简单的、重复性的流程化工作正在被人工智能取代!或许,某一天你一觉醒来,发现已经失业。

阿迪达斯“速度工厂”:机器人定制运动鞋

阿迪达斯旗下有一家全新的自动化工厂Speed Factory,地址位于德国安斯巴赫,这家工厂在最近两年为阿迪达斯赚足了噱头——它是阿迪达斯集团重点提出的工业4.0项目,得到了德国在政府的大力支持,并且合作伙伴都是德国的知名工业大学(如慕尼黑工业大学、德国亚琛工业大学)和科技公司(德国凯尔曼特种设备公司、美国江森自控有限公司)。

与这家工厂同时展现的,是阿迪达斯在制鞋领域的野心,他们在2015年就宣称,要在2016年生产出第一双私人订制运动鞋样品。如今两年过去了,阿迪达斯兑现了自己的诺言,其所设计研发出来的私人订制运动鞋已不止一款,而且它们不仅仅是样品,而是即将上架开售的全新产品。

比如即将在今年10月19日面市的adidas Made For London(AM4LDN)。这是阿迪达斯Speed Factory的第一个主要项目,是一款专为伦敦跑者定制的运动鞋系列,通过一套工业机器人设备以及3D打印技术和其他尖端生产技术,可以让这款跑鞋实现快速、透明、个性化的生产。而且在设计之初,阿迪达斯采集了大量运动员数据,使得鞋子的穿着体验更加舒适。

除了这款伦敦定制版,还有巴黎版AM4PAR会在稍晚的10月26日上架,而在2018年,洛杉矶(AM4LA)、纽约(AM4NYC)、东京(AM4TKY)和上海(AM4SHA)版本也会陆续与消费者见面。

耐克“抓住它”:是人工速度的20倍

过去,运动鞋的鞋面(鞋舌)的组装都是由人工完成的,这主要是鞋面所需的材料太多太复杂,超出了机器人的能力范畴。但最近另一家运动品牌巨头耐克想出一个办法,他们采用一款新的制鞋机器人来从事这项最费人力的工作,并且是人工速度的20倍。

这款制鞋机器人是由一家名为Grabit的公司(耐克4年前已投资该公司)研发的,其原理是利用电吸附来帮助机器用新颖的方法操控物体——当通电后,电极面板会吸附所有靠近它的平面物体,以此来实现鞋面材料的拼合,这样重复性的抓取动作与该公司的名字“抓住它”倒是非常贴合。

从效率上来说,这项技术所带来的变革也是颠覆性的。以往工人整理鞋面材料耗时10到20分钟,而Grabit的机器人只需50到70秒钟就能完成同样的工作,一天8小时算下来,一台由一个工人监控的机器人可以制作300到600双鞋子。据称,Grabit的机器人能完成机械手臂永远不可能做到的动作。

这样的技术可谓是工业自动化上的一大突破,人类能进一步从工业流水线上解放出来,去从事其他工作,而同时生产效率也能大大提高。

安德玛:热衷3D打印跑鞋

其实,用3D打印技术制作跑鞋并非什么少见的事情,耐克、阿迪达斯、New Balance等都尝试过,Under Armour(安德玛)是其中之一。

去年安德玛首次利用 3D 打印技术制作了 96 双限量版的 Architect 跑鞋中底,今年又发布了一款全新的利用 3D 技术制作的 Futurist 跑鞋。拿 Futurist 来说,它用 3D 技术打造了“动态晶格网络”结构的鞋底,减震效果一流,同时为了穿着舒适,鞋舌处还采用拉链式设计。

就像许多其它的自动化技术一样,3D打印鞋子所能提供的服务已不仅是定制鞋子的颜色、款式,而是更涉及到个性化、私人化的细节需求,比如根据顾客的体重、步态对鞋子做相应的调整。

虽然3D打印鞋已经被广泛尝试,但大多处于限量发售状态。New Balance 的 Zante Generate 限量 44 双,耐克将3D 打印用于原型鞋的设计和为运动员量身定制的产品上,而面向普通消费者的3D打印鞋不仅数量少,价格也非常昂贵,去年阿迪达斯出售的 3D Runner 每双定价高达 333 美元。

由此可见,工业自动化已经渗透到了制鞋业的方方面面,将来,也会快速渗透到更多的行业。因此,从现在开始,如何避免在人工智能来临之时不被机器人取代是所有人都应该思考的问题。

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