工厂可以有多酷?看杉杉能源智能产线就知道了!

有了智能化工厂,我们的生产效率提高30%,单位产品制造成本降低32%,产品研制周期缩短22%,产品不良率降低50%,能源利用率提高17%。

杉杉能源智能化产线,到底有多?快往下看!

美好环境

国际先进大型专业除湿机,确保产品物料有良好的储存环境。

科学仓储

在中央仓库中,三向高位叉车正在运送物料,使用了目前最先进的窄巷道,确保产品物料高效周转。

仓库管理员正在使用目前世界上最高端的EPR操作系统,确保物流信息及时有效和强大的信息追溯。

异物防控

产线上的一线员工正在使用金属探测仪,这是世界先进的检测设备,确保产线设备配件不含铜、锌异物。

高效精准的生产,磁性异物严格把控,产线设计6道除磁,保证产品磁性物质在25ppb以下(ppb是含量单位,即十亿分之一)。100吨产品,杂志含量不大于2.5g。

负压输送

为实现物流自动转运,需物料提升的位置,选用气力输送设备。同时为控制品质,输送管道内部材质非金属化。

自动输送线

井然有序的自动化生产场面,并不是出自某科幻大片的实验工厂,就在杉杉能源,装料容器进、出窑炉自动控制,同时经自动清洁后返回继续循环使用。

自动装钵机

集智能化、自动化、数字化于一体。全自动装钵实现无扬尘与精准计量,不含铜、锌异物。

自动装袋

全密封自动装袋与密封,实现异物隔离管控与精准计量。

自动投料

投料系统,国际知名专业厂家设计可自动对块状硫酸盐进行破碎,同时可实现硫酸盐原料的自动投料及称量。

确保品质

气氛窑炉,由国际行业知名窑炉厂家设计,可实现全密闭正压气氛,可保证烧结过程的气氛条件,同时温度均匀性好,产出的产品一致性好。

全自动超声波筛分,密闭效果好,筛分过程无粉尘产生,筛分效率高,可实现粗颗粒自动过滤。

无尘车间

落尘管理,打造最干净、整洁、有序的工厂,是确保品质的前提。

塑化工程,产品品质越高,对工厂产线工艺、材料和管理要求就越高。

风淋室,进入车间必需的通道,有效阻断或减少了尘源进入车间。

全球工业智能化趋势已势不可挡,美国工业互联网占据新工业世界翘楚地位,德国工业4.0引领新制造业潮流,中国正从制造大国向制造强国转型,以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线。

杉杉能源紧跟“中国制造2025”行动纲领,全力打造产品智能化、装备智能化、生产智能化、服务智能化、管理智能化。公司智能制造的发展,降低了人力成本占比;实现了各个生产环节的无缝对接;生产过程全程可监控,缩短了生产任务的转换时间;能够快速重新定义或制定更加符合客户要求的生产流程。杉杉能源将全力打造工业4.0,集数字化、网络化、智能化于一体,推动世界新能源产业革命与进步。

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  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20191101A077S100?refer=cp_1026
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