唯品会玩转物流“黑科技”，加速构建仓储产业生态

在资本市场的加持下，仓储物流自动化的发展正在迎来新阶段。据相关机构预计，到2020年，我国快递业务量将达到500亿件，仓配一体化业务的快递量将占到总业务量的50%，仓配一体化市场规模将达到2250亿元。在此背景下，关于仓储物流的竞争已经演变成了智能化水平之争，众多企业都在仓储物流自动化领域不断进行探索，唯品会发力智慧物流，用人工智能和大数据赋能物流自动化，更是依托其历年来高瞻远瞩的自动化布局而遥遥领先。

“从在华北仓投入第一个自动化项目开始，到今年六年时间，公司的自动化在行业内起步非常早，发展到现在，在电商行业来讲规模已非常可观。”唯品会物流自动化部门负责人南雷非常自豪地说。据悉,唯品会在物流领域的不同环节处处可见“黑科技”——蜂巢系统、机器臂、智能AGV、自动化输送等。

今日的唯品会仓储物流中心，已实现商品存储、订单拣选、包裹分拨、路由派送的全链路数字化管理，简单的商品库房已华丽嬗变成现代化的全流程仓配体系。夯实基础，衔枚疾走，唯品会物流团队通过集约管理，全面导入物流自动化系统，为唯品会突飞猛进的发展历程写下浓墨重彩的篇章。

蜂巢式电商4.0系统，是唯品会物流人的一项重大创新应用，坐落在唯品会西南RDC的就是全球最大的蜂巢全自动密集储存系统，延续货到人拣选概念，用高架存储和模块分离的作业方式，同步提高库内存储密度和拣选频率。

商品在高位货架中密集存放，根据系统下达的拣选任务，不同的商品经轨道穿梭车、高速提升机及智能输送系统，在很短时间内抵达指定拣选工位，经DPS拣选后自动进入打包环节。经简单测算，存储密度较传统货架可提高70%，拣选频率提高150%。

不同时间段的订单量成峰、谷波动，这是电商物流的鲜明特点，即要满足订单波峰的处理需求，又要防止订单波谷的设备闲置，唯品会开创性的将柔性理念引入自动化建设。2017年起，唯品会物流中心启用业内最大规模的机械手集货系统，5套丹麦六轴机械手群组配置，搭配杯型牛腿货架及输送设备，同时存储2440箱待集货商品,每小时处理能力可在250箱至1250箱之间柔性切换。这样高峰时的大流量可无忧通过，低谷时的流量收缩又被均分至各作业模块，柔性自动化让不可能变成现实。

而智能AGV搬运机器人又是“货到人”拣选的成功模式，以AI算法为核心，融合订单管理、作业均衡等考虑，实现了精细化的仓库运作。传统拣货作业，需要人员在货架中穿梭进行。AGV机器人将分散在货架内的商品，自动送到拣货作业区，作业员无需移动就可取到需要的商品。处理同等订单，需要作业人员数量可减少70%，商品的存储密度可提高40%，而且，拣货的正确率被大幅提升。目前AGV搬运机器人系统存储能力商品超过140万件，每天处理订单4万次。

智能AGV分拣机器人是协作机器人应用的标准典范，通过群组技术和无线通讯技术的结合，5千平方米作业空间容纳170台AGV同步运行，一次分拣239个目的地，现场六名作业人员每小时处理3500件包裹，日均处理快递包裹7万件，较传统手工处理效率提升5倍。同时，考虑到快递高峰期的柔性扩展，该系统随时可根据需要将机器人数量增至300台，达到迅速增加效率的目的。

AGV机器人不仅仅是为前端服务，它也为后端服务，识别完成包裹上的信息后，AGV机器人能够有效地规划最佳路线，将其送到不同的站点，再由后端员工进行打包，能迅速完成任务，减轻员工们的工作压力，最重要的是提高效率，让顾客更快地收到包裹，提升会员的幸福感。

为解决库内商品搬运效率，唯品会自2014年起，引入自动化输送系统。用“伸缩皮带机、辊道输送机、高速皮带机、智能分流器”等设备，构建出大规模的自动化输送系统。

唯品会仓库的所有角落，都被蛛网般的输送线层叠覆盖。从收货、上架、拣选、集货、打包、下架、直至退供的全部作业环节，无论是商品输送还是工具传递，都以每小时3600箱的速度，在近百公里的自动化输送线上川流不息，库内运输效率内被大幅提升。

据悉，未来智能仓储存在巨大市场需求，到2020年，市场规模将超过5000亿元，到2025年市场规模将超过万亿元。如今，发展智能仓储在电商、物流业内已经形成了共识，经过这么多年的摸索，唯品会有痛苦有教训更有经验，在唯品会等企业的积极推动下，我国的仓储物流行业将继续由机械化向着自动化、智能化不断升级，以良好的态势实现更加蓬勃的发展。