3分钟时间，感受下激光技术在中国智造中的重要性

激光是继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明。方向性好、亮度高、单色性好等特点，使得激光在很多领域被广泛应用。激光又被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”，在当下智能制造时代，以激光技术为核心的制造设备，正与工业机器人、高端机床等一批高端装备一起，成为我国制造业实现智能制造转型升级的重要载体。

也许你会好奇，激光技术到底与“智能制造”有什么具体的关联？这里简单说一下。智能制造体系，是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，是先进制造过程、系统与模式的总称。激光技术作为一种先进加工技术形态，完美的融入到了智能制造整体解决方案之中。

当前工业制造自动化的生产形态，正是因为激光加工技术的日趋成熟才表现得更具智慧。涵盖切割、焊接、标记等传统生产线工艺段，越来越多的产线作业被激光这种先进加工技术方案所替代，同时随着以宏山激光为代表的优质激光智能设备企业越来越多，他们在顺应国家制造业战略升级，聚焦自动化高端装备及核心部件的自主研发，围绕智能制造推进产业升级方面作出了巨大贡献。

激光具有良好的空间控制性和时间控制性，这给予了加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境等很大的自由度，因此特别适用于自动化精密加工。尤其是激光加工系统与计算机数控技术相结合，即可构成自动化智能加工设备，已成为工业企业实施金属钣金加工的关键技术，当前国内诸多行业的金属材料加工对此展现出旺盛的需求。

为了帮助各大企业将智能制造落地实施，让智能制造改变生产方式，宏山激光建设了四个标准化智能装备制造基地，总面积超40000平方米。在激光机器人、多轴联动专业切管、精密焊接、智能自动生产线等领域实现柔性制造与数字化分级的管理。不仅如此，宏山激光还拥口碑载道的全自动激光智能管材生产线，以650多人的专业独立核心研发生产团队，实现了突破全球15000台激光切割机的保有量。

在中国制造2025的大战略背景下，传统工业制造业面临深度转型，其中一个方向就是效率提升的同时转向附加值更高、技术壁垒更高的高端精密加工。近年来，我国已经成为全球最主要的激光加工设备制造基地和消费国，激光加工设备广泛应用于模具、钣金加工、锂电、新能源、表面处理、增材制造等多个领域。

有了先进激光技术的大力支持，我们国家的制造业升级就有了更加充足的动力，实现“中国制造”到“中国智造”的转变，指日可待！