你知道吗？你身上的首饰有可能是3d打印出来的，网友：涨知识了

珠宝首饰行业正拥抱3D打印技术。

随着珠宝的逐渐成熟，人们对珠宝的差异化需求开始突显，传统制造业急需加快转型升级，以快速响应当下市场需求与潮流趋势。

凭借成型精度高、打印效率高、生产成本低的优势，3d打印技术代替传统手工起版，可以创建非常复杂的珠宝设计。目前，喷蜡3D打印技术与铸造技术相结合的新模式已广泛应用于珠宝行业，进一步促使传统珠宝行业转型升级。

3D打印如何应用于珠宝行业？

3D打印一般通过两种方法来制作珠宝首饰：熔模铸造和直接打印。这期先来说说3d打印如何应用于珠宝行业？什么是融模铸造？

传统的熔模铸造工艺又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。利用3D打印技术进行快速铸造成形，可大大缩短生产周期，使原型的精度更高。

1、打印模型

传统工艺中是通过将特殊的铸造蜡倒入金属模具中来完成的。现在，通过3D建模-3D打印，可以从蜡或可浇铸的树脂直接打印铸件。

2、模具组装

将打印而成的铸件组装到“浇铸树”上，这样可以一次性铸造多个首饰工件。有一些3D打印可以直接打印出模型或浇铸树，而不需要做这一步。

3、型壳制造

定型装配完成后，整个装配体多次浸在料浆中。然后将浆料涂层晾干并等待固化，形成覆盖在工件表面的陶瓷外层。

4、焙烧型壳

将该结构放入炉内，将原有的蜡/树脂结构熔化或燃尽，形成中空的注模(空腔)

5、浇注

一旦将所有原有的材料从陶瓷空腔里除去，则将最终的浇铸材料倒入模具中，使其冷却并固化。工件通常用K金、银、黄铜等金属铸造，然后在精加工阶段电镀贵金属。

6、敲掉

卸下外部陶瓷模具，通过振动模具以敲落外壳来完成。

7、切断

完全除去陶瓷外壳后，将各个铸件从模具树上切下来。

8、精加工

最后按照设计需求，对珠宝首饰进行精加工处理。

当然，3D打印技术要成功地制作可铸造的珠宝模具有几个要求：

•选择可呈现非常高水平的细节和精度、复杂的功能部件的3d打印技术与3d打印机。

•选择性能稳定、反应速度快的3D打印耗材。由于原模板材料的残余对最终铸件的质量有不利的影响，用于打印的材料必须能够在烧尽/熔化阶段完全消除。

基于此，我们汇聚世界前沿的3D打印技术、3D打印机，多种3D打印材料可供选择，与领域内的知名企业合作，如3Dsystems、rapidshape、TRUMPF等。

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