7月28日,华为在2020共赢未来全球线上峰会(BWS Better World Summit 2020)上正式发布《5G智慧钢铁白皮书》(以下简称“白皮书”)。
作为通讯技术国际龙头企业和5G技术发展的引领者,华为联合信息行业、装备制造业专家一起,深入到宝武、河钢、湘钢、柳钢等钢铁企业,与钢铁行业的专家深度融合,协同创新,通过信息行业、钢铁行业的交叉合作、产学研用的深度融合,创新性提出十大应用场景、5G智慧钢铁四大解决方案旨在加快5G在钢铁行业的应用研究与项目落地。
在十大应用场景上,《白皮书》从价值层面分为三大板块,即无线替换有线、机器替人、连接未连接,绘制了下一代钢铁行业转型发展、柔性制造和智能制造的宏图,其中5G高清视频监控、5G融合通信、5GAR远程装配为无线替换有线板块;5G+AI钢材表面缺陷检测、5G无人天车、5G+AI智能配煤为机器替人板块;5G设备点检与监测、5G智慧照明、5G高精度定位、5G无人库房为连接未连接板块。
而基于华为对十大应用场景的深度理解,《白皮书》同时发布5G智慧钢铁四大解决方案,从终端、边缘计算、管道、云四大方面诠释了华为如何利用5G赋能钢铁行业。
终端是5G能否在钢铁行业落地及规模复制最关键的要素之一,华为2019年10月发布了业界首款5G模组MH5000,而2020年预计将有超过330种模组陆续商用,届时,以无线路由器、工业网关、内嵌模组终端构成的行业终端产品将满足钢铁行业应用需求。
在边缘计算上,钢铁行业的应用场景分为管理控制类、信息交互类和数据采集类,各类业务对5G网络的性能要求存在差异化,但稳定的低时延是各类应用的共同刚需。
而基于MEC边缘业务平台的分流能力可以把业务导向到本地网络,或者分流到部署在边缘业务平台上的应用中,保障数据不出园区,保障数据安全性,并缓解传输带宽压力,减少时延,提升用户感知。
并且,通过MEC使业务终结到边缘,才能保证低时延+精准时延,MEC按需在边缘部署,实现业务的本地闭环低时延,对于E2E的时延,可以从终端处理时延、空口时延、网络处理时延和应用处理时延进行分解,MEC和应用的共部署可以减低本地数据分流后的处理时延。
《白皮书》指出,在MEC平台选择上,要求MEC围绕“联接+计算+生态”以及极简运维打造“3+1”一体化边缘开放式平台,持续打造面向钢铁行业的边缘差异化竞争力。
在管道方面,从覆盖范围来看,一个典型的钢铁园区包括办公楼宇、生产车间以及园区广覆盖三大场景。
《白皮书》指出,在办公区域,部署5G室分替代现有的有线和WIFI网络,满足日常办公需求。在生产车间,部署5G BookRRU和EM杆站(部分场景也可以用室分覆盖),满足钢铁生产对上行带宽和确定性时延需求。在园区的广覆盖区域,可以通过宏站+杆站优化的方式实现对园区的整体覆盖。
而面对各行各业不同的网络SLA需求(如带宽、时延、安全等),传统的烟囱式网络部署方案无法高效经济地满足垂直行业需求。5G创新性的提出切片方案即通过一张物理网络,实现多张虚拟逻辑网络的功能,满足企业差异化的服务诉求。
云作为工业数字底座承载,使能上层工业应用,是工业互联网解决方案的核心和基础。
5G智慧钢铁解决方案提供平台+智能+敏捷的通用引擎。主要包括通用IaaS、工业PaaS(AI中台、数据中台、技术中台)、集成平台、边云协同等。整个数字底座要提供芯片级的自主可控方案,保障业务的连续性,包括计算、存储、网络、AI、中间件、应用等。
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