数字孪生，建筑工业下一个技术与风口

前不久,《智慧海南总体方案(2020-2025年)》中提到要全面引入新理念、新模式、新机制、新应用,充分运用先进技术和前沿科技,以打造“数字孪生第一省”为主要手段。由此我们不难看出为满足建筑行业的个性化需求,数字孪生技术的应用将大面积推广。

而数字孪生技术对很多大众来说就是一个知识盲区,并不了解这是什么?就让我们一起看一下,作为深耕数字建筑业领域的固建机器人是如何来解答的:数字孪生以数字化方式为物理对象创建虚拟模型,来模拟其在现实环境中的行为。通过搭建整合制造流程的数字孪生生产系统,能实现从产品设计、生产计划到制造执行的全过程数字化,将产品创新、制造效率和有效性水平提升至一个新的高度。

其实换句话说,也就是数字孪生技术在制造业的应用前景非常广阔。

一是提升产品的全生命周期管理水平。产品通过数字孪生技术可以实现协同研发、工艺优化以及产能调配,可以持续改进产品的性能、为客户提供更好的体验,提高产品运行的安全性、可靠性、稳定性,提升产品运行的“健康度”,在此基础上提升产品在市场上的竞争力。同时,通过对产品的结构、材料、制造工艺等各方面的改进,降低产品成本,帮助企业提高盈利能力。

二是提高工厂生产的智能化水平。数字孪生技术能有效帮助企业提高机器设备智能化水平,提升车间生产水平和质量管理水平。通过实时采集各种数据,分析产品及设备的状态,可以轻松实现提升工厂的运营管理水平,提高整体OEE,降低能耗,促进安全生产等方面。

目前,围绕数字孪生技术的讨论更多地还集中在概念探索阶段,我国建筑智造企业真正开展实际应用仍处于初级阶段。不过正如固建机器人那样,从逐步搭建工业互联网,再到实现数字孪生技术,务实推进。固建机器人利用自身的工业互联网平台,对设计过程仿真预测以及工艺改进等进行在线调整,并利用工业大数据和人工智能技术进行维护,进一步通过对这些装备运行过程的实时仿真和优化,提升设备运行绩效,避免异常事故。同时搭建生产监控与指挥系统,实现工厂的可视化、透明化,更精准地把控工厂、车间和设备的生产、能耗等实时状态,从而提升工厂的运行绩效。

数字孪生技术应用还有很长的一段道路要发展,但是相信固建机器人能把握住从中发展获益的机会,做一个有准备的企业!