【环球网科技报道 记者 樊俊卿】日前,由中国光学工程学会主办的2020第十二届光电子·中国博览会在北京召开。本届光电子产业博览会依托中国光学工程学会强大行业资源集群效应,吸引了众多来自国内外的行业翘楚展示其最新成果及创新应用案例。
在大会首日,洛阳聚享新科智能科技有限公司董事长张兵权接受了记者独家专访。
张兵权指出,光电行业目前最缺乏的就是能够稳定满足高性价比、高效率和高稳定性要求的精密加工设备,尤其缺乏的是微米级的加工机床。为了解决这一行业难题,聚享新科智能科技将主要业务重心放在微米级及微米以下更高精度加工成型设备的研发和生产上来,该公司自主研发的聚享智能数控双端面研磨设备系列产品可广泛应用于汽车零部件、制冷压缩机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双端面精研加工。
张兵权介绍称:“聚享新科智能科技在自主知识产权层面的投入非常大,目前公司拥有发明专利5项,实用新型专利19项。受惠于这些专利,我们公司于2018年被国家认定为高新技术企业。”
据悉,聚享新科智能科技所推出的数控双端面研磨设备广受市场好评,该设备所加工而成的光学镜片被众多光学研究单位、高等院校科研团队选用,成为推动光电学科进步的重要试验设备。但张兵权却谦虚地表示:“在整个行业中,聚享新科智能科技还是一个小学生。作为一个小微企业,未来我希望能有更多的人认识我们品牌、了解我们的研发实力。”
张兵权认为,企业名称聚享新科智能科技中的“智能”二字,更能体现企业的高新技术定位。“在智能时代下,机器不应该是冰冷的,我们希望我们的设备能更懂要加工的零部件。当知晓产品的各项参数后,设备应该自主把控生产每一个环节,自主调配能耗与成本,用数据来管理生产,而不再依靠技术工人的个人经验,让生产出来的每一个零部件都符合要求,提高生产良品率。”
张兵权补充道,除了在光学领域的精密加工之外,聚享新科智能科技还在陶瓷工程加工、汽车高端零配件加工等领域广泛布局,这也源自数控双端面研磨设备系列产品的高精度生产特性。
张兵权表示:“传统的陶瓷加工行业只能通过研磨达到陶瓷产品塑形,研磨工况很差,效率非常低。现在我们推出了精密磨削这个概念,能够有效解决这个问题。”
最后,张兵权透露,当前聚享新科智能科技正在研发一项名为“三维金属成型”的新技术,这项技术类似于金属材料3D打印,目前在光电领域这一技术尚未实际应用。在加工某些难以成型、材料强度高、加工精密的零部件时,利用3D打印技术便很容易完成加工。
领取专属 10元无门槛券
私享最新 技术干货