木质泵体外皮模具的加工过程

粗加工:粗加工的目的是快速、大量的去除毛坯,一般选用

直径的平刀或者R角刀,加工过程中留好余量,注意切屑的清理以及刀具的冷却。

编程过程中选用体积铣环绕切削3D策略,采用外部螺旋方式进刀,将模型和底面全部选作加工零件曲面,加工边界选

择工件的外轮廓线,轮廓外偏移-50,留1毫米余量,参考上一毛坯。

平刀精加工:精加工平面,保证尺寸和光洁度。

编程过程中将平面外轮廓线选作加工轮廓,边界为在轮廓上,余量为零。

球刀二次开粗:球刀的二次开粗有两个目的,一方面是对开

粗时没有开到的地方进行补充开粗,

保证球刀精加工的安全;

另一方面时保证余量的均匀,以便于精加工之后获得高质量的曲面。

球刀二次开粗在编程上使用体积铣当中的二次开粗策略,螺旋进刀,为了提高效率抬刀使用内部安全高度,加工边界依然廓线,轮廓设置为轮廓外-30,加工余量为4毫米(木型加工经验值),切削模式为混合铣。二次开粗可以使用余量来控制刀路,在保证二次开粗效果的前提下,根据经验,尽量简化刀路,提高加工效率,这一点是CIMATRON E系列软件的特色。

球刀二次开粗:球刀的二次开粗有两个目的,一方面是对开粗时没有开到的地方进行补充开粗,保证球刀精加工的安全;另一方面时保证余量的均匀,以便于精加工之后获得高质量的曲面。

球刀二次开粗在编程上使用体积铣当中的二次开粗策略,螺旋进刀,为了提高效率抬刀使用内部安全高度,加工边界依然是外轮廓线,轮廓设置为轮廓外-30,加工余量为4毫米(木型加工经验值),切削模式为混合铣。二次开粗可以使用余量来控制刀路,在保证二次开粗效果的前提下,根据经验,尽量简化刀路,提高加工效率,这一点是CIMATRON E系列软件的特色。

刀精加工

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球刀精铣曲面可以获得非常好的表面质量,达到

尺寸要求,球刀精铣曲面实际上分两个部分,即浅滩区域和

陡峭区域,两者以角度划分,加工时应采用不同的策略和步

距。

球刀精铣曲面编程时采用曲面铣中的根据角度精铣,选择零

件曲面时应做辅助面将先前平刀精铣过的平面遮挡起来,作

为检查曲面,底面高度也要限制,防止精铣我们做的辅助底

面。浅滩面可以选择平行铣也可以选择环切,陡峭面选择层

铣。做辅助面遮挡时,辅助面应该做边缘处理,一方面获得

美观的刀路轨迹,另一方面将平刀没有清理完全的区域精加

工到位。

球刀精铣曲面编程时采用曲面铣中的根据角度精铣,选择零件曲面时应做辅助面将先前平刀精铣过的平面遮挡起来,作为检查曲面,底面高度也要限制,防止精铣我们做的辅助底面。浅滩面可以选择平行铣也可以选择环切,陡峭面选择层铣。做辅助面遮挡时,辅助面应该做边缘处理,一方面获得美观的刀路轨迹,另一方面将平刀没有清理完全的区域精加工到位。

平刀清根:球刀精铣曲面之后到底部时会有残量,这部分用平刀清理。编程时复制球刀精铣曲面的刀路,改动步距和底面高度限制即可。

平刀清根:球刀精铣曲面之后到底部时会有残量,这部分用平刀清理。编程时复制球刀精铣曲面的刀路,改动步距和底面高度限制即可。

编程完成之后进行仿真模拟,观察加工结果。

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