借助新的 TIA V16（完全集成自动化），西门子扩展了其工程框架，为从规划、工程到调试的各个阶段提供了实用的新功能。创新集中在开发过程的持续整合上。其中包括标准化、跨团队的集成工程和集成功能测试。这使用户能够提高软件的质量，缩短调试时间，降低工程成本。 在开发过程中，重点是分布式的工作理念和团队合作。在 TIA Portal 项目服务器上，用户现在可以通过新的专用工程功能独占访问服务器项目，这些功能包括项目修订和更改协议以及自动报告和存档等功能。这意味着在设备、对象或面向功能的基础上组织自动化任务时没有功能限制。使用专用工程不需要特殊许可证。为了使项目能够由团队委托，TIA portal V16 以"异步调试"模式进行了扩展，通过后台运行的第二个 TIA portal实例，对 Simatic S7-1500 控制器进行加载。可以立即再次操作在前台运行的 TIA portal实例，从而大大缩短加载时间。
使用 TIA STEP7 V16 软件，创建S7-1200 CPU版本为V4.4的站点，如图1所示。
在这篇文章中，通过将 S7-1500 设置为具有专用服务器接口和用户身份验证的 OPC UA 服务器来学习如何使用 OPC UA 在两个 PLC 之间进行通信。
西门子的全球技术网站2017年12月21日悄悄的发布了一条消息，那就是TIA V15上线了，首先我们先来看一下，TIA V15版本更新了那些东西？
服务器接口将 CPU 的 OPC UA 地址空间的节点合并到一个单元中，以便为 OPC UA 客户端提供该 CPU 的特定视图。每个服务器接口都会在 CPU 的 OPC UA 服务器中定义一个或多个命名空间。 下表是S7-1200支持的服务器接口类型，具体如表1所示。
在TIA Portal V12插入S7-1500及PC站点，配置网络把站点挂在同一子网中，在Network View中配置S7连接，如下图示：
PLCSIM Advanced允许在使用STEP 7（TIA Portal）进行组态和工程设计期间全面模拟功能，而无需物理连接S7-1500/ET 200SP硬件。它支持生成虚拟控制器，以模拟S7-1500和ET 200SP控制器以测试其功能。
1：S7-1500 PLC之间、PLC与PC使用TCP （TLS V1.2）通信，通信双方使用公钥与私钥异步加密双方的通信会话密钥，得到密钥后进行同步加密通信，通信双方需要使用CA生成数字证书。这里的CA为PLC的编程软件TIA 博途，如图所示。
了解V18的同学会知道，当时随着软件发布，也发布了一大批新硬件——具有双核的S7-1500系列CPU。当然肯定也会有有心人注意到有些产品没有出现，那就是1500C系列以及ET 200pro系列CPU没有换新型号。
OPC UA 方法是“远程过程调用”的实现，为不同通信节点之间的交互提供了有效机制。该机制提供作业确认和反馈值，因此用户无需再编程握手机制。
TIA V15.1终于发布了，按照西家常规惯例，只有出了SP1之后，这个软件版本才算稳定和成熟，所以相信更多V14的兄弟们会移步到V15，那我们今天就来看看V15.1到底更新了什么？另外文章附带了TIA V15.1官方安装包下载链接！
使用 TIA Portal 中的 Multiuser Engineering，可以多个用户同时在一个项目中开展工作，通过在多用户项目中并行处理不同对象，可以显著缩短项目规划和调试时间。
在2022年 11 月 8 日至 10 日于纽伦堡举行的 SPS 贸易展览会上，西门子将展示其工程框架 TIA Portal (Totally Integration Automation) 的版本 18）。如果工业公司要缩短其上市时间，抵消缺乏技术工人，并保持竞争力，他们需要高效的自动化工程可以快速修改以满足新的要求。这就是为什么新版本的TIA Portal 再次提高工程效率并提供优化的多用户工程的功能。这意味着用户现在可以团队合作同时在项目上构建和管理共享库。访问权限可以是单独分配或特定于组分配，这使得协作更加灵活的。接下来我们就看看TIA V18有哪些更新。
S7-1200本体集成一个或者两个以太网端口，可以实现诸如Profinet IO、S7、TCP、OPC UA等通信协议。此外还可以通过左边扩展插槽，通过添加CP1243-1模块实现以太网接口的扩展，模块如图1-1所示。
OPC通信标准的核心是互通性 (Interoperability) 和标准化 (Standardization) 问题。传统的OPC技术在控制级别很好地 解决了硬件设备间的互通性问题， 在企业层面的通信标准化是同样需要的。OPC UA之前的访问规范都是基于微软的COM/DCOM技术， 这会给新增层面的通信带来不可根除的弱点。加上传统OPC技术不够灵活、平台局限等问题的逐渐凸显， OPC基金会 (OPC Foundation) 发布了最新的数据通讯统一方法 — OPC统一架构 (OPC UA)， 涵盖了OPC 实时数据访问规范 (OPC DA)、OPC历史数据访问规范 (OPC HDA)、 OPC 报警事件访问规范 (OPC A&E) 和OPC安全协议 (OPC Security) 的不同方面， 但在其基础之上进行了功能扩展。
例如，使用dataFEED OPC Server Siemens（我们的 dataFEED OPC Suite 组件之一），您可以本地读取和写入 Siemens S7 和与 Siemens 兼容的 PLC 数据，包括 Siemens S7-1200 和 S7-1500 控制器中的优化数据块。
为确保编程规范统一，可以在 TIA Portal 项目中定义规则集和编程规范指南，并定期检查程序是否与其相符。
工程师携带未安装博途软件的PG/PC在现场，通过RDP远程桌面共享软件操作私有云服务器上的的博图软件；博途软件通过Cloud Connector软件借助PG/PC实现与现场PLC的连接，进行程序下载与调试。
采用TIA博途中集成的能源管理套件（SIMATIC Energy Suite），无需编程，通过简单直观的组态就可实现
自TIA Portal V14 版本以来，用户可以选择使用 Siemens Multiuser 在共享项目中与同行协作。当一个用户在其项目的本地副本中对现有的多用户项目进行更改时，他们会将该更改“签入”到服务器中，从而将项目的服务器副本推送到所有其他协作者的本地副本上。然而，当你意外地将一些不应该放入服务器的内容放入时，或者如果其他参与项目的人放入了一些导致项目混乱的内容，应该怎么做呢？幸运的是，西门子提供了一个工具，可以将服务器副本退回到以前的版本，以恢复项目中丢失或修改的功能。
测试过程是软件开发周期的重要组成部分。应尽快发现问题陈述、建筑设计和程序代码编写方面的错误，直至导致未能在时限内保留或产生其他负面后果。 办公环境中自动化过程控制系统开发的核心问题是，测试完全缺乏自动化对象。此外，由于安全、成本等原因，有些情况无法在真实对象上进行模拟。 问题的一个解决方案是开发具有足够保真度水平的自动过程模拟器，即所谓的"工厂验收测试（FAT）模拟器"。 建议的模拟器的三层架构可以 分开：
SIMATIC S7- 300 CPU集成了 PROFINET 接口，该接口除了具备连接 PROFINET总线通信功能，同时还可用于 OPC 通信。本文介绍了西门子工业控制网络SIMATIC NET以及用于ETHERNET的OPC服务器，详细讲述了通过ETHERNET建立OPC 服务器与S7 PLC 的S7连接的组态配置方法。
在《西门子PLC通信原理探秘》系列的第一篇故事中，我提到PROFINET是我在西门子技术支持生涯的起点，由于RPOFINET我开始接触以太网，理解协议，堆栈，帧，交换机，IWLAN，实时等诸多的概念，也正是探索这些概念，通过一个现场诊断的契机，我逐步完善了自认为已经掌握的PLC通信的知识，形成了以时间片和CCP为基础的PLC通信体系，真正深入到PLC内部通信-数据交换和数据处理。还有交换机技术，作为PROFINET网络中重要的有源部件，其作用不言而喻，其概念的理解有助于理解PROFINET的工作机制。甚至后来的一连串的连锁和外延知识，例如PKI（Public Key Infrastructure），这是未来，例如在使用云等APP与现场应用之间流行的加密方式，这些知识都是源于这个起点。所以在这个专栏的起点我也选择从PROFINET开始，一步步一点点给大家展示相关PROFINET的奥秘，希望从一些独特的角度给大家刷新对这些知识的认知。
Modbus协议是一项应用层报文传输协议，包括ASCII、RTU、TCP三种报文类型。标准的Modbus协议物理层接口有RS232、RS422、RS485和以太网接口，采用master/slave方式通信。Modbus设备可分为主站(Master)和从站(slave)，主站只有一个，从站有多个，主站向各从站发送请求帧，从站给予响应。在使用TCP通信时，主站为client端，主动建立连接；从站为server端，等待连接。对于这三种通信在数据模型和功能调用上都是相同的，只有封装方式是不同的。Modbus TCP协议是一个运行在TCP/IP网络连接中的一种协议，与传统的串口方式相比，MODBUS TCP插入一个标准的MODBUS报文头到 TCP报文中，不再带有差错校验和地址域，如图1所示。MBAP为报文头，长度为7字节，组成如下表1。
全局库 (TIA Portal)，带有 23 个用于控制级的 SCL 功能块和用于使用精智面板、WinCC Runtime Advanced 和 WinCC Runtime Professional V16 进行可视化的面板。WinCC V7.5 SP2 和 WinCC Open Architecture 3.17 的库。
贝加莱 X20 系统拥有强大的总线扩展能力，能够灵活快捷地进行多种现场总线的扩展. 在现今火热的智能工厂建设中，这种扩展能力能够让各控制节点更好的融合为一体，给 数据的互联互通创造更多的可能性，也让用户在控制系统升级改造中受益。
创新的通讯节点 SIMATIC CN 4100 是一个灵活而强大的平台，适用于所有通信任务。由于其可扩展的模块化结构和连接第三方系统的选项，SIMATIC CN 4100 可用于实现过程控制技术的高效系统概念。
八月，我们发布了 Neuron 2.1.3 & 2.1.4，主要修复了 2.1.0 版本中存在的问题。此外还完善了 SDK 包以及基于此 SDK 包开发南向驱动的一系列文档；点位支持小数的精度设置以及乘系数，点位配置支持订阅属性，点位值发生变化时才会上报；与西门子平台进行了集成验证测试，支持通过西门子平台安装 Neuron 至其接入的网关设备。
悄然无息中，OPC UA和TSN已然成为了产业的聚焦，即便如此，对于很多企业而言，这似乎还比较遥远，变革的发生总有些不经意的味道，对于缺乏敏锐的人而言，沉湎于过去放佛被温水煮着的青蛙，不知不觉中放松警惕，而OPC UA over TSN实际上正在为“改变”而准备，也正在改变着我们的产业。
串行通信的概念很简单。串行端口一次发送和接收一位字节的信息。这比并行通信慢，并行通信允许一次传输整个字节；但是，它更简单，可以在更长的距离上使用。
在本教程中，我为您提供了在 TIA Portal 项目中集成 SINAMICS 驱动器的完整分步指南，包括如何在 Startdrive 中调试 SINAMICS 驱动器的标准和安全功能，如何在您的 TIA Portal 项目中集成和控制 SINAMICS 驱动器使用标准报文和块，以及如何在 WinCC HMI 应用程序中控制和可视化 SINAMICS 驱动器的状态。
【导读】MODBUS TCP 指令 V6.0 增加了 Modbus 客户端功能码 23，可以在一次请求作业下实现从服务器读取和写入一个或多个保持性寄存器，这样省去了轮询的编程工作
█ 本文译自 SystemModeler (MathCore) 应用工程师 Markus Dahl 的 Wolfram 博客文章：Communication in Industry 4.0 with Wolfram SystemModeler and OPC UA 背景 伴随着工业4.0/网络实体系统的第四次工业革命即将到来，传感器和电路板比以前便宜得多。所有这些组件全部通过网络或云连接，以便能够彼此通话。这正是 OPC 统一架构(OPC UA)的应用所在。OPC UA 是工业自动化的机对机通信协
摘要： 自V4.0及以上版本的Modbus_Slave指令，可把多个DB数据映射到任意Modbus地址开始的数据区域，实现了数据的灵活访问
OPC（Open Platform Communications，以前称为 OLE for Process Control）是一组软件技术，为控制各种设备和交换数据提供单一、统一的接口。OPC 规范由国际非营利组织 OPC 基金会制定，该组织于 1994 年由领先的工业自动化产品制造商制定。创建 OPC 的目标是为工程师提供一个通用接口来控制各种设备。
前几天偶然在网上发现了一个免费的用于西门子PLC测试的小工具感觉功能还是挺强大的，分享给大家：
在集成中普遍部署的经典解决方案之一是使用能够接收各种协议的输入和信息的边缘或网关，将它们连接到设备并将输出带到开放协议通信 (OPC)，这是一种广泛接受的工业通信标准，用于工业自动化数据的安全交换。这使得多供应商设备和控制应用程序之间的数据交换不受任何专有限制。OPC 服务器减少了数据源设备的负载，因为它可以与多个应用程序进行通信，同时与数据源只有一个连接。OPC 服务器可以在车间的 PLC、现场的 RTU、HMI 站和 PC 上的软件应用程序之间连续传输数据。即使硬件和软件来自不同的供应商，OPC 合规性也使连续的实时通信成为可能。OPC 统一架构 (OPC UA) 是一个可扩展的 SOA 框架，旨在支持从嵌入式微控制器到云基础设施的各种平台。它通过加密、身份验证和审计提供安全性。它通过添加按需功能、发现网络上的服务器和其他系统的能力以及旨在允许更复杂数据结构的地址空间方案，超越了 OPC Classic。另一方面，OPC UA 连接到开放式结构化 IT 系统，包括云、台式机、笔记本电脑、平板电脑、移动设备，用于业务信息、数据分析等。OPC 统一架构 (OPC UA) 是一个可扩展的 SOA 框架，旨在支持从嵌入式微控制器到云基础设施的各种平台。它通过加密、身份验证和审计提供安全性。
前 言： 本文将带你详细了解如何使用 TIA Portal 中提供的新 CEM 编程语言以及这种新的高级编程语言的优势。http://mpvideo.qpic.cn/0b2e2qaamaaaomaa4
数据馈送OPC套件扩展是一个集成的软件解决方案，提供OPC UA和OPC Classic通信，以及物联网云连接。具有存储转发功能的集成OPC UA服务器可安全可靠地访问各种品牌的控制器，包括西门子SIMATIC S7、罗克韦尔ControlLogix、B&R、三菱以及Wago等公司提供的Modbus PLCs。
IIoT的OPC UA发布订阅:OPC基础规范的新1.04版本现在包括发布/订阅通信模型，该模型比以前的OPC UA标准中定义的客户端/服务器架构更适合工业4.0和IIoT实施工作。
OPC UA全称为“开放性生产控制和统一架构”。简单来说，它是一种用于不同设备和系统之间进行通信的技术规范。通过OPC UA，各种设备和系统可以互相交流和共享数据，实现更高效的工业自动化。
安全集成服务器(SIS)提供一个高性能的OPC UA数据集成层，使实现尽可能灵活。基于OPC UA聚合服务器的几个OPC UA服务器在自动化级别与相关联的地址空间相结合，并且通过稳定的OPC UA接口将数据提供给IT应用。SIS涵盖了OPC UA安全功能的全部范围，并支持实施最先进的安全解决方案。
OPC统一架构的主要目标之一是为过程控制和管理系统的集成提供一致的机制。假设它应该是健壮的，并且实现应该是独立于平台的。在本节中，我将研究用作OPC UA标准开发基础的技术和范式，并讨论它们对最终结果的影响。
其结果是一个高度复杂且技术强大的解决方案，结合了作为中心OPC UA服务器的安全集成服务器和SAP Business Suite之间的无缝交互。该客户现在可以从其所有国家/地区的运营中访问整合的安全数据，这构成了其生产场所计划的IIoT应用程序的起点。Softing还在项目开始前向客户提供免费的概念验证支持。在初步讨论后，客户从系统架构的情况/现状分析和定义到实际实施，全程获得建议和帮助，同时获得技术建议、免费支持和Softing的OPC UA专业知识。
OPC UA（OPC Unified Architecture）是指OPC统一体系架构，是一种基于服务的、跨越平台的解决方案。
"S7-1500 作为OPC UA 服务器快速组态:本视频旨在帮助用户了解在实际使用过程中，考虑到数据安全性及用户身份认证的情况，如何组态S7-1500的 OPC UA 服务器功能，以实现其和OPC UA客户端的数据交换任务。 此视频中：OPC UA 客户端使用UA Expert软件。OPC UA服务器的端口号使用默认的4840；设置安全策略，证书类型为自签署证书，需进行服务器及客户端证书的导入导出；启用用户身份认证，需输入用户名密码。
这些是软顶背后的发展数据馈送产品系列，包括在PLC和业务或云应用程序之间交换数据的硬件和软件产品。这数据馈送OPC套件是一体化的工业边缘解决方案，在单个软件产品中提供许多云连接。此外，它可以访问所有领先制造商的PLC，包括西门子SIMATIC S7，将OPC经典组件和应用集成到现代OPC UA解决方案中。
新的OPC UA PubSub规范使OPC UA成为控制系统和现场设备的一个有吸引力的选项。对于循环的、确定性的数据交换，OPC UA现在提供了可与Ethernet/IP或PROFINET RT相媲美的机制。为此，Softing扩展了其OPC UA系列，以包括OPC UA嵌入式工具包。新的“uaToolkit embedded”在设计时考虑到了可用内存少、计算能力低的嵌入式系统。作为一个例子，嵌入uaToolkit的OPC UA publisher的实现只需要150 kB的闪存来存储代码和静态数据，外加10 kB的RAM来存储运行时数据。相比之下，用符合纳米嵌入式设备服务器协议的OPC UA服务器实现OPC UA publisher需要230 kB闪存和40 kB RAM。OPC UA在嵌入式平台上也提供了良好的性能。在Raspberry Pi 1上，使用uaToolkit embedded实现的服务器每秒能够读取或写入超过140，000个变量值。测试版可用于评估嵌入式uaToolkit在Linux和Windows上的开发情况
云服务提供商(CSP)推出了服务和功能来简化基于云的工业物联网解决方案的实施。Azure Industrial IoT Platform或AWS IoT SiteWise支持OPC UA或MQTT等标准协议和接口。但是，如果你想在一个典型的棕地项目中连接机器、PLC和设备呢？通常，这些产品资产不提供CSP支持的标准接口。将基于AWS或Azure的解决方案连接到车间绝非易事。即使将云连接到生产层，在整个企业中部署和管理这种云到PLC的连接也绝非易事。
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