降本增效｜某LED生产厂商的数据采集与设备联网案例分享

设备联网是自动收集生产线上的数据，以实现远程控制设备为目的。这不仅是制造业实现数字化转型的首要一步，也是企业控制生产成本、合理调度生产资源的有效途径。

客户痛点

以某LED生产厂商为例，该工厂具有压合、灯头组装、老化试亮、外观检测、包装等生产线，在实现工业自动化之前，LED工厂面临以下设备管理和运营问题亟待解决：

1.人工报表统计，数据的实时性不够，月底统计库存数量不准确；

2.设备利用率低，设备非预期停工，开线不合理；

3.生产线上的人员工作考核难度较大。

解决方案

1.数据采集与联网

2.自动监测产品合格数

3.设备状态监测

4.数据可视化管理

系统架构

三种数据收集的方式：   

1、设备本身无法提供数据：通过加装传感器采集产品过站数量；

2、设备PLC无法提供数据：通过光感传感器和三色灯的搭配进行数据的采集；

3、设备PLC可以提供数据：通过网线或者串口，以Modbus TCP的协议方式进行数据传输。

在车间美观度和性价比双重考量之下，选用无线部署的方案，采集的数据通过无线IO模块和无线边缘网关将数据给到边缘服务器，以API的形式给到金蝶MES，最终实现数据的秒级别传输和存贮。

客户获益

1.告别人工统计，报表自动生成，人员成本降低；

2.各线体产量精准统计，原料仓库存库量下降；

3.设备状态实时监控，线体开线更合理，稼动率提升20%；

4.精确考核人员绩效，提升HR管理效率。

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