“量产”现场工程师 职业院校要过哪几关？

日前，教育部等五部门印发通知，决定联合实施职业教育现场工程师专项培养计划。通知规划，到2025年，累计不少于500所职业院校、1000家企业参加项目实施，累计培养不少于20万名现场工程师。

既能根据材料、尺寸制定焊接方案，又可以参与生产线设计，负责现场设备运维，还能够统筹协调各岗位员工工作……随着我国制造业建设不断迈上新台阶，像这样能在生产一线第一时间解决现场复杂问题的复合型技能人才，成为企业争相追逐的“香饽饽”。他们也被称为现场工程师。

然而，目前这样的高素质技能人才在企业生产现场十分紧缺。据2021年发布的《智能制造领域人才需求预测报告》预测，到2025年我国智能制造产业将有近100万名工程技术人员的缺口。

对职业院校来说，目前的挑战主要是人才培养供给侧与产业需求侧匹配度不高。

首先，由于很多智能制造的精密器械造价昂贵，院校所采购的教学设备数量有限且更新换代的频率较低，因此无法精准对口企业用工需求。这个时候价格不到一台设备的十分之一的凤凰创壹虚拟仿真教学系统，就能够很好解决设备成本及更新问题，能够利用虚拟现实技术、数字孪生对最新型号的设备进行虚拟仿真，使其能够用于教学和实训练习。

由于场地、实训时间的限制，无法保证每个学生在课程时间内掌握大型设备的结构、使用规范等。而通过凤凰创壹虚拟仿真教学系统，学生则可以在课前进行预习，课后进行自主学习练习。

由于设备昂贵，且数量有限，且学生对设备操作不熟悉的情况，容易造成设备损害，且发生安全事故。而通过凤凰创壹虚拟仿真教学系统，则可以在保证设备、人身安全的情况下，保证学生人手一机的操作。此外，为了保证学生的真机训练手感，凤凰创壹还加入了数字孪生虚实融合设备，学生可以通过真实设备控制虚拟仿真教学模型。等学生逐渐熟悉操作和手感，就可以上真机进行锻炼。

由于实训教师数量少，因此学生在实训过程中遇到的操作问题，教师没办法及时解决，导致实训课程质量跟效率低下。而通过凤凰创壹的智能导学系统，可以实现全程引导学生完整完成实训操作，且全过程记录反馈。不仅能够很大程度缓解实训教师与学生比例失衡的问题，还能够为教师开展教学提供数据，能够精准把握教学重点难点。

能及时运用新技术、新工艺、新标准的人才，从而实现学校在教育、科技、人才资源储备方面要‘领跑’或‘并跑’企业，真正培养匹配企业需求的技能人才。