小批量多品种机加车间，MES如何进行精益化管理？

一、MES产品如何选择？

机械加工属于离散型加工，具备生产工位比较分散，工艺路线不固定，资源随机等特点，所以机加行业在MES选型上更多需要考虑资源整体合理性优化，以及项目成本和风险评估等方面，具体要求可参考如下：

1、资源合理性优化（产品功能特点）

• 信息传递：为了更加合理地安排和优化资源，需要及时进行生产信息的反馈，并提供生产决策辅助支持；

• 计划排程：需要充分考虑多种生产因素，如物料齐套、设备保养、资源制约、工厂日历、人员岗位等生成柔性合理的排程计划；

• 成本控制：人员绩效、生产工时、统计等采集对成本控制至关重要；

• 追溯性要求：支持多批次管理，线下批次条码流转；

• 对设备的要求：预防性运维体系，降低设备的异常宕机时间，关注OEE;

• 现场生产：EWI需求指导要求比较高。

2、项目成本

• 产品类型：MES产品分为产品型和平台型两类，相较产品型MES，平台型MES属于投入产出相对较高的新型建设方案，其对运维人员、基础建设、售后运维、二次开发等薄弱的中小型离散制造企业能提供更完善的解决方案。

•集成能力：MES作为数字化工厂核心数据引擎，要求具有与协作系统和设备上实现无缝集成的能力。

3、风险评估

• 行业背景： MES是需要一定行业经验、制造流程沉淀的软件系统，所以在选择MES时企业还需要对供应商的项目经验和深耕行业做充分的调研。

二、MES产品如何运作

1 制造数据收集

让数据为客户创造价值是HSMES的产生意义，系统通过现场制造信息的实时采集，记录生产过程数据，为车间现场管理的提升和精益生产的推进开展提供了数据分析依据。HSMES将应用系统之间分散的数据串联起来，整合各部门信息，消除数据孤岛，提高数据的附加价值，实现企业增量价值的释放。，

2 制造流程规范

新建产品时，产品绑定了工艺路线。根据产品绑定的工艺路线，定义好每个工序所需的工艺文件。将已编制好的工艺与生产任务、产品技术文件及车间资源信息相结合，并将其传递给生产一线的工人，以指导其更好的执行生产任务。

3 制造信息透明

HSMES通过现场看板，车间大屏、管理端等展示平台，将车间生产进度及产线生产状态进行展示，通过信息化数据使现场管理人员和企业管理人员能够实时了解企业的生产状况。计划员可以依据系统的现场生产数据和执行情况进行人力、物力等资源的合理配置；生产管理可以依据系统工时统计记录进行绩效考核，实现了生产报工及时性、准确性。

大连豪森股份是深耕于动力总成行业的公司，基于此基础上发展而来的小智更是站在巨人的肩膀上。我们致力将生产经验以及管理经验融入到MES设计的理念当中，让数据改变你我生活。

我是小智，助力每个工厂的智能制造。