探索3D打印设备的远程运维之路：如何实现高效可靠的智能制造

随着制造业的数字化转型，3D打印技术作为一项重要的创新手段，正逐渐成为生产与研发的关键工具。然而，与传统制造设备类似，3D打印设备也存在着运维管理的挑战。为了确保设备的稳定运行和打印质量，远程运维应用成为了一种新兴的解决方案。

3D打印服务企业痛点：

3D打印设备在运维方面面临的问题和主要挑战主要包括以下几个方面：

1故障中断时间长：

运维系统可以通过实时监控和远程访问，快速识别并解决打印机的故障，减少因故障导致的中断时间过久。

2设备生产效率低下：

通过有效的设备管理和优化打印机资源，可以帮助企业提高设备利用率和生产效率。

3异地设备管理难度高:

对于分布在不同地区的生产基地、工厂，远程运维系统可以实现统一的管理和监控，减少人力和物力资源的浪费。

4设备台账无法做到数字化处理：

通过数字化、智能化手段，对所有设备的状态、开工率、打印效率进行计算并自动生成设备运维报告。为设备的数据分析提供有力的支撑，对设备提质降本增效提供非常重要的决策指导作用。

远程运维的必要性：

针对这些痛点，远程运维作为一种创新的解决方案，通过利用先进的信息技术和通讯手段，使增材制造企业能够实现系统的远程监控、管理和维护。它不仅提高了运维效率，降低企业成本，还增强了系统的稳定性和安全性，使企业能够更好的应对各种挑战，满足客户的高标准需求。

远程运维在增材制造领域的必要性可能体现在以下几个方面：

1成本效益：

远程运维能够帮助增材制造企业降低运营成本。通过远程监控和诊断，企业可以减少现场维护的需求，从而节省人力和物力成本。

2效率提升：

远程运维平台可以实现设备的实时监控和数据分析，这有助于提高生产效率和设备利用率。企业可以更快地响应设备状态变化，预防潜在的故障，减少停机时间。

3智能生产：

随着智能制造的发展，远程运维成为实现智能工厂的重要组成部分。它不仅提供设备的实时数据，还能辅助研发和生产过程，提高产品质量和生产效率。

4技术创新：

远程运维技术的引入促进了增材制造领域的技术创新。它为企业提供了一个平台，通过数据分析和故障诊断等功能，推动新材料和新技术的应用。

5数字化转型：

数字化转型是增材制造企业发展的必然趋势。远程运维作为数字化转型的一部分，有助于企业提升竞争力，实现从传统制造向智能制造的转变。

总而言之，远程运维是数字化企业提升竞争力、实现可持续发展的关键。它不仅解决了传统运维模式的种种阻力，还为企业带来了前所未有的灵活性和敏捷性，是数字化转型时代不可或缺的重要工具。

增材云做了什么：

为了解决上述问题，帮助企业快速转型，我们推出了增材云-远程运维平台平台，可轻松实现对设备的故障诊断，为客户的生产、设备的运行保驾护航。同时，远程运维平台配套有专门的工业APP,支持PC、Android、IOS等多种平台终端，可实现全天候、无地域限制的远程服务。其功能主要包括：

1设备运行检测服务：

通过Web/APP随时随地监测设备运行状态及参数，实现无人值守，同时可以多维度对多台设备历史数据进行查看分析。

设备总览：

设备总览提供设备状态(在线、离线、待机、故障)、设备数量、开动时长等各项数据指标的汇总展示，直观、简洁呈现设备实时状态总览。

设备总览图

设备状态图

设备检测图

2故障检测、预检预修服务：

提供实时数据监测、实时摄像头监控、故障报警、历史工况数据查询统计、数据趋势分析等。用户可实时监测设备运行状态，查看设备运行的各个维度的运行参数、设备故障报警信息，协助和提醒现场值守人员第一时间做出响应。同时提供设备历史数据的查询和导出，对设备参数进行纵向的统计分析。

设备历史工况

设备数据趋势分析

3数据智能统计分析：

可通过一键生成可视化的工厂/单台机设备运维报告，多维度直观展示设备一段时间内的综合运行情况。

a. 开动率、效率、布图率统计报表

设备效率分析报表

b. 产量统计分析

设备产量分析报表

c. 生产日志分析

生产日志分析表

4设备运维报告：

提供单台设备、产线及工厂级设备运维报告生成、统计分析及推送等功能。

a. 开动率、效率、布图率统计报表

当设备运行结束，平台可自动生成打印日志，用来分析每批次活打印情况，包括：任务编号、任务开始及结束时间、总打印层数、体积、打印效率、布图率、砂利用率及消耗原材料，打印过程中发生的所有报警信息及每层耗时的趋势图展示。为设备的数据分析提供有力的支撑，对设备提质降本增效提供非常重要的决策指导作用。

打印产量、废品率

设备换线时长

运维报告内容总结

运维报告总览

5关键备件管理服务：

可随时查看关键备件寿命及更换记录，寿命到期前自动通知，帮助客户建立安全库存，避免因备件问题造成停机损失。

6设备工单：

a. 设备档案管理：

提供管理设备类型、名称编码、地址、出厂日期、维保日期、客户信息、设备文档资料维护、设备标识码等。

b. 一键提单服务：

客户通过APP一键提单的方式反馈设备问题，工程师通过线上接单的方式进行远程诊断、远程指导或赶赴现场解决设备问题。实现快速响应，问题快速解决。

7APP端应用：

增材云远程运维系统平台不仅提供了Web级的服务解决方案，同时为移动群体用户提供App端的应用系统。主要包括服务工单体系、设备监测、数据分析、消息管理等功能模块。

a. 服务工单：

为移动用户提供一键提单、发起服务工单，由专门的服务经理进行统一派工，由被指派的工程师进行现场签到、完工后报工，最后由客户统一现场审核，评价服务的质量和效果并进行打分。

服务工单

b. 设备检测：

提供设备状态监测、摄像头监控、报警、生产过程参数的实时监测。

设备工况、视频监控

c. 数据分析：

提供对每批的生产任务的过程数据进行统一分析，从生产过程数据、原材料消耗、设备(打印效率、补图率、砂利用率等)维度进行分析汇总。

设备数据日志分析

d. 消息提醒

提供各类服务消息通知，包括报警信息、维修、保养、备件寿命提醒等。便于用户及时了解到重要工单、报警等提醒信息。

消息提醒

3D打印机远程运维模式

截至目前，增材云-远程运维平台已连接3D打印等各类设备400余台。通过应用远程运维平台，设备维保及售后服务的响应速度提升67%（由3天缩短至1天），设备故障率下降10%，设备维修成本下降10%，设备整体稳定性提升10%以上。

增材云解决的问题：

增材云推出的远程运维服务主要解决了以下问题：

1 地域限制：通过远程运维平台，增材云实现了3D打印设备的跨地域跨境远程运维，使得设备无论位于何处，都能得到及时的技术支持和维护。

2 生产管理难题：针对生产管理困难、生产状况难以把控的问题，增材云提供了智能设备远程运维解决方案，帮助提高了生产管理的便捷性和效率。

3 生产效率低下：增材云的服务旨在提升设备利用率和生产效率，通过远程监控和管理，确保设备能够高效运行，从而提高回报率。

4 实时监测与故障报警：客户可以通过Web、App端在线服务，享受到设备数据的实时监测和视频监控，一旦发生故障，系统会立即报警，便于及时响应和处理。

5 故障诊断与设备管理：增材云提供的远程运维服务还包括故障诊断和设备管理，帮助用户分析设备状况，预防潜在的问题，确保设备稳定运行。

6 数据分析与报告：该服务还提供数据分析和运维报告，帮助用户更好地理解设备使用情况和维护历史，优化未来的运维策略。

7 远程指导与支持：在遇到复杂问题时，增材云能够提供远程指导和支持，帮助用户解决问题，减少停机时间，保障生产流程的连续性。

总的来说，增材云通过远程运维服务，不仅提升了设备的运行效率和稳定性，还为用户提供了全面的设备管理和维护解决方案，帮助企业实现智能化、数字化的生产管理。