【精益生产】企业流程再造案例分享——以某企业钢铁业务流程为例

流程是过程节点及执行方式有序组成的形态，企业的流程关联着各个业务的进行，流程的科学有效性体现了一个企业的标准化程度和对风险的控制能力，一个优秀的企业在流程体现上不仅仅是标准和统一，更多的是要伴随着企业的发展不断对已建流程进行再造，这是代表企业有着造血能力的重要体现。

以下，笔者为大家分享一个物流行业的流程再造案例，希望能对大家有所启发。

1、流程节点细分

流程节点细分即把某一业务流的所有节点一一列举，出现以下情况时，会变为另一个节点：

执行角色发生转变；

工作场所发生转变；

时间线不连续，有间隔。

2、流程节点分类

将列举完的所有节点进行大类的区分，用以明确部门与部门之间的分工。

3、节点价值判断

设置业务流的风险点，对流程节点细分中列举出来的节点是否影响风险点进行判断，明确节点价值。

合理；

存在不合理；

应存在但实际未存在。

4、标准化&改善课题

对合理的节点进行执行标准的建立；

对存在但不合理的节点进行优化；

建立应存在但实际未存在的节点流程。

5、持续改善

流程节点细分-标准化&改善课题不断循环，不断建立改善库，更新流程。

01、流程节点细分

将业务从客户开拓一直至完成付款的所有流程节点列举。

同时需要明确，此节点流程由谁执行，输入/输出是什么，如何传递至下个节点。

02、节点分类

将流程节点细分中的节点进行业务分支分类，明确业务的大阶段以及负责执行的部门，每个流程节点则为部门内的工作，尤其要区分部门与部门之间交接的流程节点，要明确传递的信息和方式。

03、节点价值判断

设置流程的价值点，这里需要注意，不同的企业不同的业务流程价值点不一样。如，此案例的钢铁业务偏向物流，所以我们设置了5个价值点：时间、计量、品质、货权、安全，依次对每个节点的价值进行判断。

04、标准化&改善课题

通过节点价值判断，共计输出52项改善课题及10项操作/管理标准，用以支撑流程的进行，控制流程进行中的风险点