AISI 8620合金钢的热处理工艺包括

AISI 8620合金钢是一种低合金结构钢，它通过添加合金元素镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)等来提高其性能。以下是关于AISI 8620合金钢的详细介绍：

化学成分

AISI 8620合金钢的化学成分通常包括：

碳(C)：0.10～0.16%

硅(Si)：0.17～0.37%

锰(Mn)：0.30～0.60%

硫(S)：≤0.035%

磷(P)：≤0.035%

铬(Cr)：1.25～1.65%

镍(Ni)：3.25～3.65%

铜(Cu)：≤0.030%1

机械性能

AISI 8620合金钢的机械性能如下：

抗拉强度σb：≥1080 MPa (110 ksi)

屈服强度σs：≥835 MPa (85 ksi)

伸长率δ5：≥10%

断面收缩率ψ：≥50%

冲击功 Akv：≥71 J (5 ft-lbs)1

热处理

AISI 8620合金钢的热处理工艺包括：

淬火：在840°C – 870°C左右奥氏体化，并根据截面尺寸和复杂程度进行油淬或水淬，需要在空气或油中冷却。

回火：SAE 8620钢（未渗碳）的热处理和水淬部件的回火在400 F (204°C)至1300 F (704°C)下进行，以提高表面韧性，同时对其硬度的影响最小。这也将减少磨削裂纹的可能性12。

应用领域

AISI 8620合金钢广泛应用于：

汽车工业：用于制造发动机和传动系统中的齿轮。

石油工业：用于制造石油钻探设备，如牙轮钻头的牙爪和牙轮体。

航空工业：用于制造汽轮机的齿轮整转子、内燃机连杆、汽门截面锻件等139。

优势

高强度：由于合金元素的加入，提供了出色的强度和韧性。

良好的淬透性：可以进行深度淬火，获得均匀的硬度。

优异的耐磨性：适用于需要抗磨损的工作条件。

易加工性：在热处理和/或渗碳后易于加工，其含量应至少为不损害零件的硬化表面12。

国际标准

AISI 8620合金钢符合多个国际标准，包括但不限于：

SAE：美国机动车工程师学会标准。

ASTM：美国材料与试验协会标准。

总结

AISI 8620合金钢因其优异的机械性能和耐磨性能，在工业领域中扮演着重要角色。通过精心设计的化学成分和热处理工艺，AISI 8620钢材能够满足各种高要求的应用需求。