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鲍麦克斯试水缝制设备数控系统云平台

中国缝制机械行业已进入智能化时代,带有数控系统的缝制设备数量日益增多。对于如何利用现代互联网技术更好地管理这些数控设备,电控生产企业陆续研发、推出缝制设备数控系统云平台,实现智能工厂管理和无线智能交互的各种功能。

鲍麦克斯推出缝制设备数控系统的云管理平台的初衷是解决售后服务存在的短板。据了解,机电一体化产品的电控系统是一个相对复杂的部件,在设备使用过程中,大部分纺织服装生产企业的机修工只会维修机械部分,对数控电机多存在无法维修的情况,因此,维修主要是依靠数控系统生产企业指派公司维修人员上门操作。

这样的售后服务依靠客户人员上门,一般从接到报修到现场处理平均时间要在24小时以上,而且很多服装厂客户由于地处偏远,服务的时间还会延长。另外,缝制设备一旦出现故障,会严重影响服装工厂的产量和工作效率。

此外,很多缝制设备数控系统报修的问题都是可以通过参数设置或者恢复出厂参数进行解决,即通过客户恢复出厂参数,或者指导客户调整几个参数就可以解决问题,这类报修的故障比例约占总报修数量的60%。这类故障维修方法简单,但是报修数量大,占用了很多维修人员的工作时间,降低了维修工作的效率。

所以,鲍麦克斯的云平台系统是一种用于管理至少一个执行缝制工作的缝制设备数控系统终端。

云管理平台通过服务接入模块与每个缝制设备数控系统终端通信连接,系统还包括:

(1)数据库模块,存储管理云管理平台的数据;

(2)故障诊断模块,对每个缝制设备数控系统终端进行故障诊断;

(3)远程控制模块,对缝制设备数控系统终端远程操作,获取远程修复指令后获取后更改设备配置参数集;

(4)故障诊断模块,将诊断结果传输至数据库模块,且向远程控制模块发送远程修复指令。

云平台能够实时监控和远程维护各个缝制设备数控系统终端,省工省时,并且将各种缝制加工工艺参数实时传输到缝制设备数控系统终端中,灵活性更强。

一方面,由于将各缝制设备数控系统终端连接形成了网络,并能够实时监控和远程维护,缝制设备数控系统终端的维护维修能够依靠网络实时进行操作,提高了缝制设备数控系统的服务效率。

另一方面,由于通过将缝制设备数控系统连接进入云管理平台,将现场缝制设备的加工信息数据通过网络实现对服装生产的数据统计,以及缝制工艺设计人员通过该云管理平台将各种缝制加工工艺参数实时传输到缝制设备数控系统终端中,实现了信息数据实时传输和共享,方便对设备参数集、工艺的一次性调整和整合,极大的提高了生产效率。

此外,鲍麦克斯于今年推出了“鲍麦克斯服务直通车”公众号,开启了新的售后服务模式。用户只需要通过微信公众号进行报修,即可享受“故障报修、零件申请”等一站式服务,还可以进行在线追踪服务进度,监督服务质量。

无独有偶。维博智能缝制设备远程运维控制平台也已经能够在小部分用户工厂进行试用。平台主要能实现以下功能:

(1)数据采集。

系统可以记录与设备相关的所有数据并把信息做分类存储,包括系统的运行时间、开启时间、动作时间以及缝纫工的操作习惯、动作内容。

(2)配合工厂IE部门的数据应用。

一是分析生产情况,支持与企业ERP、MES等各类管理系统对接,生成相关的统计报表,帮助管理者分析生产情况。二是优化生产管理,方便管理者对工艺进行优化,对企业员工进行管理。

(3)工厂远程管理。

通过移动端监控生产现场、掌控生产流程、了解机器的运行状况、实时获取产品数据。通过后台中央控制,花样文件集中编制和管理,点对点推送,减少人工干预。

(4)远程运维系统。

系统将提供网络诊断、文件传输、系统升级、远程协助等功能实现PC端远程控制。

平台旨在通过数据采集并进行分析,支撑用户工厂的柔性化生产。平台根据用户的实际需求,还会进行个性化定制。

从2016年初,维博就开始进行相关研发,将支撑网络资源接口的电控系统与云平台建设结合在一起,平台运行相关的数据在电控系统的操作面板上就可以进行反馈。目前,云平台的使用还处于起步阶段,进行管理和远程维护的用户并不多,主要还是运用在模板机和花样机等特种机型上,但随着将来功能逐渐完善,并且逐渐适用于全系列的产品机型后,云管理平台肯定是发展方向。

据介绍,平台在使用上遇到的最大的问题不是技术问题,而是用户需求和市场应用的问题。一方面,用户的需求多,只能将一些共性的需求进行梳理,对于特定的用户还需要进行特殊功能的定制;另一方面,有些工厂的生产数据不愿意开放,这也导致了平台无法访问,也就无从发挥功能。如果要进行大规模的推广,如何定制系统、统一资源接口、协调不同通信方式、匹配工厂原有的软件,将会是下一步的突破点。

今年上半年,维博将发布新的数控平台云管理系统,能够支撑起新的商业模式。何为新的商业模式?就是一些用户工厂不是通过购买缝纫机,而是租赁缝纫机来进行生产,特别是价格昂贵的特种机设备,这样就更加需要云平台进行后台的网络化管理,实时掌握生产数据和机器运行数据及遇到的问题。同时,平台将增设二维码扫一扫小程序,查询每台机器出厂信息,并且详细记录维修记录,包括机修人员响应时间、维修时间、维修效率等信息,同时记录各种设备的故障率。

未来网络系统仍然具有较大市场,工业产品也能有“粉丝经济”,关键在于系统是否做得好、规模是否上得去、平台是否能更好地服务客户,从而才能创造“卖系统”之外的价值。作为产品供应商,平台需要结合终端用户ERP、MES等管理系统,共同支撑智能制造。

目前,数控生产企业推出的云平台管理系统,有一些共性的基础的功能,比如数据采集、数据分析、远程维护等,但云平台真正症结在于使用,如何使得云平台的使用达到数控生产企业和下游用户理想中共同的良好的效果,发挥真正的作用,未来的路可能还很长。

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  • 原文链接http://kuaibao.qq.com/s/20180511G0R6P200?refer=cp_1026
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