机器人配备仿生肌腱的技术和算法涉及多学科交叉,其核心在于模仿生物肌腱的力学特性与运动控制机制。以下是基于现有资料的详细分析:
一、核心技术
仿生驱动结构设计
气动肌腱技术:德国Festo公司研发的气动肌腱采用中空橡胶缸筒内嵌尼龙纤维,充气时直径增大、长度缩短,实现类似人体肌腱的弹性运动(如仿生象鼻和机器鱼尾部驱动)。
电机与钢丝绳驱动:卓益得X02Lite机器人通过电机驱动钢丝绳模拟肌腱功能,结合铝合金骨架和模块化设计,降低转动惯量并提升力感知能力,关节过载测试理论值超过1500小时。
液压阻尼与人工肌腱:部分研究通过液压阻尼器增强肌腱的力-速度特性,结合McKibben执行器模型实现生物力学性能的模仿。
材料与制造工艺
肌腱材料需具备高柔韧性(如尼龙纤维、Dyneema抗拉绳索)和耐用性,例如Festo的肌腱采用3D打印PLA骨架与涂层钢丝以减少摩擦。
模块化设计便于维护和二次开发,如X02Lite的外部一体化打印件占比30%。
多关节协同与冗余设计
冗余肌腱驱动结构(如多边约束框架)能增强机器人手在未知环境中的交互能力,通过耦合关节运动减少误差叠加。
仿人机器人ECCE采用肌腱与关节混合驱动,支持柔顺的脊椎和颈部运动。
二、核心算法
运动控制算法
平衡控制(Equilibrium Control) :通过调整弹簧后端位置,利用弹性特性实现自然运动,例如踝关节机器人采用线性执行器控制肌腱变形,降低功率需求。
模糊神经网络补偿控制:针对气动肌腱的刚度非线性问题,结合PID控制器实现高精度位置/刚度控制(如四足机器人关节)。
强化学习与CPG控制:强化学习用于动态运动规划(如四足机器人奔跑),而中枢模式发生器(CPG)模型提升环境适应性。
力与能量优化算法
肌腱寿命优化:通过延长钢丝绳寿命的方案(如X02Lite)和压电比例阀精准控制气压,减少磨损。
能量存储与释放:弹簧刚度优化(如髋关节辅助机器人)可节省27%功率,通过肌腱的弹性储能实现高效能量循环。
跨学科集成算法
运动学轨迹公式、传感器数据融合(如VICON运动捕捉)与机电一体化设计相结合,例如BioRob机器人通过弹性驱动系统实现拟人化运动。
OpenAI加持的机器人可能整合大规模语言模型(如ChatGPT)与肌腱驱动,提升交互与任务规划能力。
三、应用与挑战
优势:仿生肌腱技术显著降低机器人重量(如X02Lite仅28kg),提升安全性和环境适应性,适用于家庭服务、医疗康复等高精度场景。
挑战:气动肌腱的滞后效应、电机驱动的寿命限制仍需突破;多肌腱协同控制的复杂性需更高效的算法支持。
未来发展方向包括仿生-电子融合(如Neo Gamma的尼龙皮肤与AI交互)以及更轻量化、低功耗的驱动方案,推动人形机器人向实用化迈进。
仿生肌腱技术在机器人中的最新应用案例是什么?
仿生肌腱技术在机器人中的最新应用案例主要集中在以下几个方面:
牛津大学团队的先进机器人技术:
牛津大学的研究团队利用先进的机器人技术,推动了“人造肌腱”的实际应用。他们开发的软体机器人和类人肌肉骨骼机器人在肌腱组织工程中展示了巨大的潜力。这些机器人不仅能够模拟人类骨骼和韧带系统的复杂生物力学,还通过全面的生物关节复制方法(包括骨头、软骨、韧带和肌腱)实现了高度仿生的效果。例如,他们设计的人体仿生手臂和肘部能够模仿生物肘部98.8%的活动范围,并具有显著的扭矩容量和承重能力。
四足机器人中的仿生气动肌腱技术:
美国Kurts.Aschenbeck小组开发了一款四足机器狗,该机器狗的每条腿都具有3个自由度的气动柔性关节。这些关节采用仿生气动肌腱技术,能够实现更好的非结构化环境适应能力。该应用通过闭环位置反馈进行控制,展示了仿生肌腱技术在复杂环境中的实际应用。
生物机器人中的仿生设计:
一种新型的生物机器人模仿自然肌腱骨骼结构,采用3D打印水凝胶制成主骨,能够支撑生物结构并像关节一样弯曲。这种机器人通过外部信号调整步态,例如检测特定化学物质或信号时启动。这种设计基于仿生学原则,展示了仿生肌腱技术在生物医学领域的广泛应用潜力。
仿生机器手的智能运动控制:
Roboy和ECCE机器人是基于仿生肌腱系统的典型应用。Roboy实现了类人的肌腱驱动臂,而ECCE采用了仿人的整体结构设计以及关节和筋腱结合的驱动方式。这些机器人不仅能够模仿人类的运动功能,还在智能感知与人机协作方面展示了显著的优势。
仿生肌腱技术在机器人中的最新应用案例涵盖了从软体机器人、四足机器狗到生物机器人和仿生机器手等多个领域。
气动肌腱与电机驱动肌腱在性能和应用上的比较研究有哪些?
根据我搜索到的资料,气动肌腱与电机驱动肌腱在性能和应用上的比较研究主要集中在以下几个方面:
性能比较:
力的产生:气动肌腱通过改变其几何形态来产生位移,最大轴向收缩约为初始长度的20%。轴向力在收缩开始时达到峰值,随后逐渐减小至零。电机驱动肌腱则通过电机的旋转带动传动机构,产生连续的拉力或推力。
功率重量比:气动肌腱具有较高的功率重量比,这使得它们在需要轻量化和高功率输出的应用中具有优势。
非线性特性:气动肌腱存在非线性特性,包括内部橡胶管的弹性和粘性特性、空气的可压缩性以及外覆盖层的复杂性。这些非线性特性需要通过精确控制来克服,而电机驱动肌腱则相对简单,通常采用PID控制算法进行控制。
应用比较:
工业应用:气动肌腱广泛应用于自动化装配生产环节中的中小零件定向振动输送系统。电机驱动肌腱则更多用于需要连续动力输出的场合,如机械增力压力机。
仿生应用:气动肌腱在仿生腿的研究中被用作膝关节的驱动源,避免了使用伺服电机或液压装置可能带来的大刚度等问题。电机驱动肌腱则在机器人和机械手的设计中被广泛使用,如OctArm系列机械手。
环境适应性:气动肌腱使用清洁的工作介质(空气),具有较高的可靠性和耐用性,适用于特殊环境条件下的活动。电机驱动肌腱则需要考虑电机的散热和维护问题。
控制与精度:
控制精度:气动肌腱的控制精度取决于其非弹性(滞后)或机械行为中的滞后现象。电机驱动肌腱则通过精确的电机控制和反馈系统实现高精度控制。
响应速度:气动肌腱的响应速度较快,适用于需要快速运动的应用。电机驱动肌腱则在低速高扭矩的应用中表现更好。
成本与维护:
成本:气动肌腱的成本相对较低,且维护简单,不需要复杂的减速与转换机构。电机驱动肌腱则需要考虑电机和传动机构的成本,以及维护和更换的费用。
可靠性:气动肌腱由于使用清洁的工作介质,具有较高的可靠性和耐用性。电机驱动肌腱则需要考虑电机的寿命和维护成本。
气动肌腱和电机驱动肌腱各有优缺点,选择哪种类型取决于具体的应用需求。
强化学习和模糊神经网络补偿控制在仿生机器人中的具体实现方式和效果如何?
根据我搜索到的资料,强化学习和模糊神经网络补偿控制在仿生机器人中的具体实现方式和效果如下:
强化学习在仿生机器人中的应用
仿生反射控制:
强化学习被用于解决仿生反射控制问题,以提高机器人手部的抓握性能。通过强化学习,机器人手部能够更好地模拟人类的抓握反射,特别是在处理变形物体时。此外,使用域随机化技术增强了模拟到真实场景的转移能力,从而提高了机器人的适应性和鲁棒性。
自适应控制方案:
在仿生机器人中,基于强化学习的自适应控制方案被用于处理不确定的机械臂运动。通过仿真验证,该控制策略能够有效跟踪目标轨迹,并在控制过程中通过模糊Q学习机制尝试不良动作候选,从而确保控制策略的稳定性和准确性。
模糊神经网络补偿控制在仿生机器人中的应用
非线性动态模型补偿:
模糊神经网络被用于近似机械臂的非线性动态模型,以解决由于机械臂机制复杂和外部干扰导致的不确定性问题。通过模糊逻辑系统近似非线性动态模型,可以提高控制系统的灵活性和准确性。
鲁棒控制:
在仿生机器人中,模糊神经网络补偿控制被用于提高系统的鲁棒性。通过引入模糊逻辑系统,可以有效应对外部干扰和负载变化,确保控制系统的稳定性和可靠性。
双轮机器人姿态平衡控制:
基于模糊强化学习的双轮机器人姿态平衡控制方法被提出,以解决单轨双轮机器人在静止情况下存在的固有不稳定静态不稳定问题。该方法通过模糊强化学习提高了控制精度和抗干扰能力。
综合效果
提高性能和效率:强化学习和模糊神经网络补偿控制在仿生机器人中的应用显著提高了机器人的性能和效率。例如,强化学习通过自主学习和优化,使机器人手部能够更好地模拟人类的抓握反射,提高了抓握性能。
增强鲁棒性:模糊神经网络补偿控制通过近似非线性动态模型和引入模糊逻辑系统,提高了仿生机器人的鲁棒性,使其能够更好地应对外部干扰和负载变化。
提高适应性:通过域随机化技术,强化学习增强了模拟到真实场景的转移能力,使仿生机器人能够更好地适应不同的工作环境。
如何优化肌腱驱动机器人的能量存储与释放机制以提高效率?
优化肌腱驱动机器人的能量存储与释放机制以提高效率,可以从以下几个方面进行:
优化弹簧刚度:
在辅助行走的机器人中,踝关节和髋关节的运动模式不同,导致功率需求和吸收能力存在差异。例如,踝关节的运动模式不对称且吸收较多能量,而髋关节的运动模式对称且吸收较少能量。因此,优化弹簧刚度可以提高髋关节的能量利用效率。研究表明,将髋关节弹簧刚度从16,970 N/m调整到20,000 N/m后,峰值功率从82 W降至60 W,节省了约30%的功率。
采用可调刚度的人工腱:
可调刚度的人工腱(如OLASAT)可以在行走过程中储存和释放弹性能量,从而减少能量损失。通过调整人工腱的刚度,可以显著减少身体中心的瞬时速度变化和能量损失。例如,与单弹簧和固定刚度相比,OLASAT在双足行走机器人中的能量损失降低了0.052倍。
利用氧化还原液流电池(RFB):
氧化还原液流电池可以作为肌腱驱动机器人的动力核心,通过电解液的释放和化学反应释放能量。这种电池不仅轻便,还能显著提升机器人的续航时间和性能。例如,康奈尔大学开发的水母机器人利用RFB作为动力源,实现了长达一个半小时的续航时间。
结合弹性机制和固有动力学:
通过耦合和解耦外骨骼机制,利用外踝肌腱的被动驱动实现踝关节的协同运动。这种方法可以在行走过程中积累能量,并在不利阶段释放能量,从而减少能量消耗和设备重量。例如,ARES(可调嵌入式刚度传感器)执行器可以实现接近人体肌肉刚度范围的刚度变化,从而优化髋关节、膝关节和踝关节的运动控制。
优化线缆布置:
通过黑盒优化算法优化线缆布置,可以实现更灵活的物理性能。例如,考虑可行的操作力空间和速度空间,优化线缆的起始点、中继点和终点,从而实现所需的物理性能。
采用“Jack Spring”机制:
“Jack Spring”机制通过初始刚度调整,可以显著降低能量需求。例如,基于“Jack Spring”的执行器每步仅需25J的能量,而传统方法需要36J。这种机制不仅节省了能量,还提高了机器人的功率效率。
研究生物力学适应性:
研究弹性能量储存肌腱在不同负荷状态下的适应性变化,可以为设计更高效的肌腱驱动机器人提供理论依据。例如,马的浅数字屈肌腱(SDFT)在负重、运动增加和活动增加阶段表现出不同的适应性特征。
面对气动肌腱的滞后效应和电机驱动的寿命限制,目前有哪些解决方案或研究进展?
面对气动肌腱的滞后效应和电机驱动的寿命限制,目前有多种解决方案和研究进展。以下是一些主要的进展:
优化气动肌腱的设计:
缩短气动肌腱的长度:在设计初期,气动肌腱的长度较长,导致在拉伸过程中出现弯曲现象。通过缩短气动肌腱的长度,可以减少这种弯曲,从而提高系统的稳定性和响应速度。
使用更长的肌腱:通过使用更长的肌腱,可以减少相对收缩,从而提高气动肌腱的使用寿命。
改进材料和结构:
使用智能材料:如形状记忆合金(SMA)和压电材料等智能材料,这些材料具有自适应和响应速度快的特点,可以用于替代传统的电磁和液压驱动器。
优化气动肌腱的内部结构:通过优化气动肌腱内部的橡胶管的弹性和粘性特性,可以减少滞后效应。
控制策略的改进:
自适应控制算法:通过改进自适应控制算法,可以有效补偿气动肌腱的滞后效应。例如,基于直接逆模型法与改进的自适应投影算法的肘关节辅助机器人补偿迟滞研究。
多传感器集成:在连续机器人系统中,通过集成多种传感器和评估控制算法,可以实现更高的精度和可靠性。
系统集成与优化:
紧凑高效的驱动系统:通过单电机驱动多个拮抗肌腱的方式,可以实现紧凑高效的驱动系统,减少系统的体积和重量,同时提高系统的重复性和稳定性。
优化气动肌腱的使用条件:通过减少热负载和优化气动肌腱的工作压力,可以延长其使用寿命。
实验验证与模型建立:
实验验证:通过实验室测试和实验验证,可以建立准确的疲劳寿命预测模型。例如,基于硅橡胶直纤维的实验测试和疲劳寿命预测模型的建立。
理论模型:通过建立热-力学耦合的大变形本构模型,可以更好地理解气动肌腱中的非线性现象,如滞后效应。
通过优化设计、改进材料和结构、改进控制策略、系统集成与优化以及实验验证与模型建立,可以有效解决气动肌腱的滞后效应和电机驱动的寿命限制问题。
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