随着电子市场对功率密度的需求持续攀升,散热挑战日益严峻。热管理需从发热元件到环境形成完整链条,而热界面材料(TIMs)则用于高效传递接触面间的热量,或填补较大间隙。现有多种热界面材料,各具适用场景与优缺点。本文旨在评估导热石墨的热学与机械性能。
1/ 什么是导热石墨?
石墨的化学结构
导热石墨是一种高导热性热界面材料,具有超薄石墨膜结构(厚度以微米计)。
石墨由层状结构构成:层内通过强共价键结合,层间则由弱范德华力连接。其物理性质呈各向异性——平面内导热系数高达约1800 W/(m·K),而垂直方向仅5~20 W/(m·K),使其兼具优异散热与绝缘潜力。
导热石墨主要分为天然石墨与合成石墨两类。为满足生产需求,可参考此文:导热石墨:天然与合成类型对比。
石墨层状结构示意图。层间通过弱范德华键连接。
导热石墨通过高温烧结工艺制成:在真空环境中将聚合物薄膜加热至分解温度,碳化后石墨化,最终形成高度定向的石墨材料。其片状石墨烯晶体层叠排列,使平面方向(x-y)导热性远超垂直方向(z)。
2/ 导热石墨的核心优势
在5G、物联网(IoT)推动下,设备小型化与数据吞吐量激增,散热需求愈发紧迫。导热石墨以铜的1/5重量实现5倍于铜的导热性能,优势显著:
低热阻:热阻表现媲美导热硅脂
高可靠性:-40°C至400°C稳定工作,长期热阻变化极小
高导热性:平面导热达1800 W/(m·K),垂直方向约15 W/(m·K)
轻量化
定制化形状
背胶设计:支持“撕贴”快速安装
EMI屏蔽:保护敏感电子元件
柔韧性:可耐受反复弯折
尽管性能卓越,实际应用中仍需考虑施工工艺与环境适配。
3/ 导热石墨的应用领域
导热石墨凭借1800 W/(m·K)的平面导热性与超薄特性,可轻松贴合各类散热器或元件表面,适用于以下场景:
汽车电子
传统燃油车:发动机管理、电子悬架、制动系统、车载通信与多媒体
电动汽车:电池热管理、冷却系统
半自动驾驶:激光雷达(LIDAR)、红外相机与传感器的热扩散
显示屏
高温环境:高亮度显示屏、户外设备
轻薄设计:移动设备、超窄边框电视
曲面/折叠屏:贴合不规则表面实现高效散热
航空航天与医疗设备
关键电子元件:柔性石墨散热片保障传感器与精密电路稳定性
EMI屏蔽:敏感设备的电磁干扰防护
其他领域
移动设备、通信基站、服务器、游戏主机
半导体、CPU/GPU、高功率电池、太阳能系统
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