湖南柿竹园设备全生命周期智能管控系统打造矿山设备管理新模式

湖南柿竹园

精益管理是湖南柿竹园公司落实新质生产力发展要求，推动企业高质量发展的重要抓手。作为五矿集团公司首批智能矿山建设试点单位，柿竹园公司以创新实践打造设备管理新样板，通过构建基于物联网、大数据等新一代信息技术的矿用设备全生命周期智能监管系统，将精益管理理念深度融入设备“规划-运行-维护-退役”全流程。设备管理模式从“被动抢修”到“智能预防”，推动设备管理数字化、智能化转型，实现设备管理效能突破性提升。

政策引领 智能升级

“凌晨3点东波选矿厂选矿车间球磨机轴承温度突然超限，系统自动触发二级预警，值班班长手机APP立即收到推送，根据系统提示的故障案例库解决方案，仅用40分钟完成备件更换，而过去至少需要8小时。”——这一场景正是柿竹园公司落实湖南省智能矿山建设要求，实施矿用安全设备全生命周期智能监控的生动实践。

2023年，湖南省应急厅等联合发布“3号文”，对非煤矿山智能化建设提出明确要求。公司积极响应，将精益管理理念融入矿山设备管控系统建设全过程，投入专项资金，组织技术团队攻坚克难，历时一年半研发建成了矿用设备全生命周期管理的智能监管系统，该系统在设备监测、预测维护等方面取得重大突破。

技术创新 精益赋能

该系统一期建设已覆盖主扇风机、风机、球磨机、破碎机等核心矿用设备，通过部署传感器，实现对设备运行状态的实时采集与数据库的自动构建。同时，该系统结合大量历史数据和基于载荷系数或转速的工况预警模型，对故障机理进行智能诊断、故障预测及寿命周期分析，形成可追溯的设备“病历本”，为计划检修提供科学依据，显著减少了设备停机时间，降低了维护成本，提升了设备运维效率。今年2月，柿竹园选厂一名新员工通过检索“圆锥破碎机主轴断裂”案例，仅用45分钟就完成了过去老师傅需要3小时才能确诊的故障定位。设备管理维护模式的创新，将精益管理“准时化、自动化”的理念有效落到实处。

管理革新 精益见效

该系统以数字化转型为核心，围绕矿用设备全生命周期管理理念，融合信息化、智能化与可视化技术，构建了从采购、运行、巡检、维修、保养到报废等信息的全周期追踪和全流程监管体系。而且，该系统打通了仓储管理链路，支持与SAP系统集成，精准管控备件出入库、调拨、处置等环节。系统运行以来，通过实时监测与智能算法，能够对设备进行多维度数据分析与工况判断，实现精准预警。同时，依托标准化巡检制度与移动终端，完成现场点巡检与隐患闭环管理，精益管理“少人化、高效化”优势得到充分体现。

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