PP水在PP真空电镀工艺中的操作工艺及作用机理

UV真空电镀是一种通过真空环境下的物理气相沉积（PVD）技术，在塑料基材表面形成金属镀层的工艺。其中，PP（聚丙烯）材料因其非极性特性，直接电镀时附着力较差，因此需要借助PP水（又称PP处理剂）作为关键介质来提升镀层结合力。——荆楚工程师

一，在PP真空电镀工艺中，PP水的作用主要体现在三个方面！

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表面活化：PP水通过化学键合作用，在PP材料表面形成极性基团，改变其低表面能状态，使UV底能牢牢的附着在PP基材表面，同时金属镀层更容易附着

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增强附着力：荆楚PP水中的特殊成分能与PP基材和后续镀层形成过渡层，减少内应力，避免镀层开裂或脱落。

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封闭缺陷：PP材料表面可能存在微孔或杂质，PP水可填充这些微观缺陷，形成均匀的预处理层，为后续真空镀膜提供平整基底

二，市场发展方向和趋势！

趋势

传统解决PP真空电镀的工艺中采购火焰的方式来破坏表面的分子结构，未来，随着环保要求提高，PP水的研发将趋向低VOC（挥发性有机物）和水性化，结合一些前处理新兴技术，PP真空电镀工艺中，采用荆楚PP水进行前处理，大大提升了PP真空电镀的良品率和镀层耐久性。

三，PP水（PP处理剂）的操作工艺！

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首先将化妆品PP基材表面清洁干净！

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其次喷涂荆楚PP水，PP的膜厚在4UM以上，可以覆盖百分之99的PP基材！

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喷底UV，进UV机固化，然后进行真空电镀，再进行面UV喷涂完整的工艺能使PP基材喷涂出来的外观效果更加美观，同时也达到客户的附着力要求。