大足同进：持续提升项目准交率，持续提高项目利润

客户信息

公司名称：北京大足同进机械有限公司

所属行业：批发业

业务类型：精密机床的研究、开发、制造

使用功能：项目、任务、计划

合作概要：为解决管理问题，客户与日事清达成合作。并将日事清首先在项目进度难以把控这个痛点上投入使用，以解决项目管理、任务管理、计划管理等方面的问题。

客户背景

公司名称 ：北京大足同进机械有限公司

主要使用部门及对应人数50人

北京大足同进机械有限公司致力于精密机床的研究、开发、制造，珩磨技术和珩磨工艺处于国内领先地位。作为一家愿景为“制造精密设备，创造民族品牌”的高新技术企业，大足同进本着“技术领先、制造精品”的产品理念服务客户、拓展全球，为客户提供高精、高效、综合自动化的产品，为国内外客户提供了大量的超精密珩磨设备和最专业的技术服务。技术人员占公司员工的一半以上。

伴随着不断扩张壮大、组织的快速发展，大足同进在生产研发管理、跨组织协调、进度追踪等多方面又了更高的管理要求，为稳固当前经营，平稳快速提高市场份额，大足同进管理层一致认为制度化、数据化、信息化、高效化已成为当前转型的关键目标。

管理挑战

1、项目进度难管控：员工通过纸质表格记录设备生产计划任务，并在纸质流传单中标注生产顺序加工，任务完成情况没有办法追踪；

2、工时统计困难：无法依据员工实际作业产量、工时统计生产效率，计算成本；

3、项目执行过程不透明：工序生产进度无法有效实时跟踪，产量人工统计，具体跟进订单进度时人工联络诸多问题，让订单无法准时交货的风险上升，甚至二次交期也无法预估，严重影响了企业的利益。致力于打造珩磨技术和珩磨工艺领域具有核心竞争力的一流企业，面对这些生产难题，在每年近100%高速成长中，北京大足同进机械有限公司是如何精进的呢？

解决方案

结合自身非标行业复杂生产特性，以及提供高品质的产品与服务的愿景和提升管理能力的需求，大足同进大足同进开始在日事清开启信息化升级，并逐步定制实施全流程解决方案。

1、建立项目管理体系

大足同进新产品开发的流程一直以来都是按“产品企划开发设计试生产量产”进行的，根据订单制订生产计划、根据生产计划进行生产、根据订单向客户交付产品，有序的进行生产。

作为项目型制造企业，大足同进借助日事清实现项目计划与实时进度全流程透明化，提升项目准交率

2、建立看板

通过搭建好的计划模板来一个生产项目创建一个生产工作计划，公司高管能够通过看板一目了然地看到目前所有项目的整体情况。各级项目负责热播可以及时掌握产品进度，变化趋势以及工作执行成效与速度。工司中所有订单的分配执行在看板上清晰可见

3、敏捷任务安排与追踪

任务分解 WBS 。足同进将工单拆分成多个步骤进行管理项目可层层分解，先到部门，再到部门小组，最后责任到人。分解的每个任务，能给定起止时间，计划工时、审核人，实现非常精细而准确的管理

4、计划集汇总

通过日事清计划集汇总功能，一个参与了多项目的工作人员能集中关注多个有自己参与的生产计划，可以分类别、分角色查看和管理自己相关的项目。

5、进度敏捷管控

通过列表视图、甘特视图可查看项目的执行情况，方便领导实时掌握项目的进度，全流程监测项目风险，保证项目的交付成在进度管控方面。

6、可视化的工时管理

交期和品质是排在第一位的，精准的工时统计对于实时监控、实时知晓并实时调整，对于缩短交期来说是非常重要的。

通过日事清，在通过任务卡片分配任务 自定义字段去做工时的汇总填写以及审核，管理者能够快速通过计划看板做工时数据分析做成本核算，省时省力。

执行人可填入实际工时，审核者可填写核准工时，记录员工在项目/非项目上所花费的实际工时，核算项目上投入的人力成本，让员工的「投入&产出」真实可见。

应用效益

►生产精细化排产，生产过程的全程跟踪实现透明化，实现人员、设备、物料以及管理方法全面监控与实时分析。

►生产进度透明，缩短制造周期提高数据的准确性，快速回应客户需求。

总结：

大足同进坚持精品意识，持续改善，不断追求更高品质，力求突破工艺极限，挑战更高精度。通过日事清，大足同进实现机床加工制造从项目签单，到计划制定，再到设计、采购、生产、分包、安装、调试、交付、售后等全流程的项目敏捷管理，助力管理提效。