告别化肥人工装车困境，敏锐捷全自动装车机器人带来新变革

化肥行业在农业生产中占据重要地位，但随着人口红利消退，企业面临着严峻的挑战。传统化肥生产流程复杂，拆垛、装车等环节长期依赖人工，不仅效率低下，而且人工成本持续上涨，招工也越来越困难。

在装车过程中，化肥袋重量多在 25-50 千克，人工搬运劳动强度极大。夏季车间温度高，工人易疲劳，装车速度缓慢，一辆 30 吨的货车往往需要 2 小时才能装完。且人工码放随意性大，化肥袋堆叠不规整，运输过程中易倒塌，造成损失。同时，人工计数易出错，常出现装载量与订单不符的情况，影响企业信誉。

在化肥工厂车间内，几名工人满头大汗地搬运着沉重的化肥袋，有的弯腰吃力地将袋子搬到货车上，有的在车厢里勉强码放，周围散落着一些化肥袋，地面上还有洒落的化肥粉末。

针对这些问题，敏锐捷全自动装车机器人应运而生。该设备拆垛能力达为1200 包 / 小时，装车能力60 吨 / 小时，适配 25-50 千克 / 袋的化肥。它以 3D 视觉及先进AI智能算法为核心，能自动扫描车辆，自动适应不同车型车辆尺寸并规划装车方案。机械臂采用真空泵吸取装置，不依赖气源，抓取稳定。当启动一键装车时，算法会自动调整，保证装车精准，其灵活的垛形算法能让化肥袋横竖交叠码放，提高车斗利用率。

某化肥企业引入该设备后，30 吨货车的装车时间缩短至半小时，效率提升3倍，装载率高达98%，装车准确率和发货及时率均达 100%，大幅降低了人工成本和工伤风险。