画原理图、PCB只占工作的30%时间，那硬件工程师其他时间在干嘛？

作为一名硬件工程师，你是否也曾经历过这样的场景：外人羡慕地说“你们画板子的工作真酷”，而你只能苦笑回应？或者当项目延期时，软件同事疑惑地问“你们硬件不是早就完成设计了吗”？事实上，原理图和PCB设计仅仅只是硬件工程师工作的冰山一角，甚至不到总工作量的30%。那么，我们剩余的大量时间究竟去哪儿了？

1、需求分析与方案论证

在动笔绘制第一根线之前，我们需要：

与产品经理反复沟通，将模糊的产品需求转化为具体的技术指标

研究芯片选型，对比不同方案的成本、性能、供货周期和可靠性

进行技术可行性分析，评估系统架构，考虑硬件与软件的划分

撰写详细的设计文档，明确每个接口的定义和性能要求

这个过程往往需要多次迭代，一个错误的技术决策可能导致项目全盘推翻重来。

2、元器件选型与采购跟踪

寻找合适的元器件，平衡性能、价格、供货情况和生命周期

与采购部门协同，确保关键元器件不会缺货或交期过长

申请样品，与供应商进行技术沟通，获取详细的设计资料

建立元器件库，维护原理图符号和PCB封装

特别是在全球芯片缺货的背景下，这项工作变得异常艰难，常常需要准备3-5个备选方案。

3、与结构、软件团队的协同设计

与结构工程师确定PCB外形、安装方式和散热方案

与软件工程师确定调试接口、引脚分配和启动流程

与射频工程师确定天线位置和电磁兼容性设计

与测试工程师确定测试点和诊断方案

硬件设计从来不是孤军奋战，跨部门协作的质量直接影响项目进度。

4、调试与测试

板卡回板后的工作才是真正的挑战：

电源调试：上电前的忐忑心情，只有硬件工程师能体会

信号调试：用示波器、逻辑分析仪排查各种异常波形

功能调试：验证每个模块是否达到设计预期

性能测试：温度、功耗、EMC、ESD等全面测试

可靠性测试：高温老化、振动测试、寿命评估

这个过程常常伴随着“为什么这个信号不正常？”、“为什么芯片发热这么严重？”的灵魂拷问。

5、文档编写与知识沉淀

撰写调试记录、测试报告和生产指导文档

制作BOM清单、贴片文件和工艺要求

编写硬件使用手册和维护指南

整理设计经验和教训，形成团队知识库

这些工作看似琐碎，却是保证产品可量产、可维护的关键。

最后

硬件工程师的工作远不止画图那么简单，我们更像是整个产品的“架构师”和“医生”，需要从系统层面思考问题，解决从设计到量产的所有技术难题。每一个成功量产的产品背后，都是无数个调试的夜晚、无数次与供应商的谈判、无数页技术文档的积累。

下次当有人问“你们硬件工程师除了画板还做什么”时，请把这篇文章转给他们——我们不是在画板，就是在为画板做准备，或者在解决画板后出现的问题。这就是硬件工程师的日常，痛并快乐着。

最后再说一句“不要把把所有赌注压在公司”，多提升自己，也欢迎各位硬件组长、硬件经理、硬件总监，公司CTO，CEO们购买我们整理的优质硬件设计资料：7G高质量硬件设计U盘资料

来源于8号线攻城狮，作者Brain