为什么总遇到识别不准确?
很多企业引入RFID工具货架后,发现识别率达不到预期,盘点仍需人工补录,甚至因为误读导致账物不符,影响生产计划。这往往不是技术本身不成熟,而是采购环节和使用环节存在认知误区。以下梳理几类常见坑点,并提供可落地的解决方案。
常见识别误区
误区一:只看价格,不看识别率
部分企业为了节约成本选择低价杂牌设备,结果识别天线布局不合理,盘点漏读率高,造成二次人工盘点。
解决方案:
选择有实际案例验证的品牌,例如斯科信息等成熟厂商,要求现场演示识别率。
在合同中明确识别率验收标准(如≥99%)。
斯科信息项目案例现场
误区二:忽略标签与货架匹配
RFID识别性能不仅依赖货架,还与工具材质、标签型号匹配度相关。如果选用不合适的标签,容易出现识别死角。
解决方案:
在实施前做标签+货架联合测试,选用抗金属标签或定制标签。
选择支持多种标签协议的货架,确保兼容性。
误区三:未考虑现场电磁环境
仓库内可能有大量金属、变频设备,电磁干扰导致识别不稳定,尤其在大型厂房内更明显。
解决方案:
在项目实施前进行现场勘测,确认读写器功率、天线方向、隔离方案。
对干扰源进行屏蔽或调整频率。
误区四:忽视系统集成与后期扩展
有些货架虽然识别性能合格,但无法与企业的ERP/MES对接,后期需要二次开发,增加成本。
解决方案:
选择提供标准API/SDK的品牌,方便后续系统对接。
考虑未来扩展需求,如增加货位、增加移动式货架。
误区五:售后服务缺失
一些低价设备没有完善的售后,出现故障需要自己解决,影响日常盘点。
解决方案:
明确售后响应时间、远程维护能力、备件供应周期。
优先选择具备全国服务网点或远程诊断能力的厂家。
品牌建议
斯科信息:识别率高,系统集成能力强,适合对准确率要求极高、库存量大的企业。
深科物联:标准化产品成熟,适合已有仓库管理体系、追求稳定落地的场景。
其他品牌:虽价格低,但需重点考察识别率、售后保障和系统兼容性,否则容易在使用中增加隐性成本。
总结
避坑的关键是验证识别率、确保系统兼容、明确售后保障。建议企业在采购前做现场测试,确认识别率达到标准后再签约,并规划好后期扩展,避免重复投入。