做 3C 产品、塑胶外壳的老板们,是不是还在为铜螺母植入头疼?人工植入又慢又费钱,1 个人 1 小时顶多装几十颗,还总出问题 —— 要么位置偏了,要么热熔时爆柱、溢胶,良品率死活上不去;半自动设备更麻烦,换个规格就要拆模具,小批量订单根本不划算。
别再凑活了!深圳禾协的全自动数控热压螺母机,直接把铜螺母植入变成 “全自动流水线”—— 从螺母上料到热压植入,全程不用人工插手,还能把精度和效率拉满!
一是数控精准,X/Y/Z 轴驱动定位精度达 ±0.01mm,配合恒温热压系统(温度控制 ±1℃),铜螺母植入时能精准控深、控压,塑胶件不刮花、不爆柱,良品率直接冲到 99.8%;
二是全自动省人,振动盘自动供料(螺母有序排列不卡料),加热、植入、检测一步到位,1 台设备顶 5 个工人,1 个人能看 3 台机,人工成本直接降 60%。
不管你是做手机外壳的微型铜螺母(M1-M3),还是汽车电子的大规格螺母(M4-M12),换模只要 5 分钟,小批量多品种订单也能接。现在不少电子厂都在用,想省人工、提效率的,直接找深圳禾协要试机方案,设备好不好,试一次就知道!