烧结板状刚玉具有高耐火度与化学稳定性、优异的机械性能、良好的热震稳定性与抗剥落性、热膨胀系数低与隔热性高、纯度高与体积稳定性好等优点,具体分析如下:
1、高耐火度与化学稳定性:烧结板状刚玉的熔点高达2050℃,耐火度通常≥1800℃,能在1500℃以上的高温环境中长期稳定运行,避免烧蚀或破裂。同时,它具有优异的化学稳定性,能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀,以及高温气体的侵蚀,适用于化工、石油化工等腐蚀性环境。
2、优异的机械性能:烧结板状刚玉的莫氏硬度远高于其他耐火材料,抗压、抗弯和抗冲击能力很强。其晶体结构为板片状,发育良好,晶粒尺寸在20~200μm之间,内部含有大量直径小于10μm的封闭气孔,这些气孔能有效阻止裂纹扩散,增强材料的耐磨性和抗侵蚀性。
3、良好的热震稳定性与抗剥落性:烧结板状刚玉的板片状晶体结构形成大量封闭气孔,显气孔率低,能有效缓冲热应力。经过高温处理后,材料的抗弯强度显著提升,能耐受温度急剧变化,保持结构完整性,适用于频繁启停的高温设备。
4、热膨胀系数低与隔热性高:烧结板状刚玉的热膨胀系数低,在高温变形和热应力作用下表现优异,能减少因热膨胀差异导致的开裂风险。同时,其热导率较低,能有效减少热量散失,提高炉窑热效率,降低能源消耗。其致密结构还能阻挡热对流,适用于需要保温的场合,维持炉内温度稳定。
5、纯度高与体积稳定性好:烧结板状刚玉在生产过程中不添加任何添加剂,纯度高,体积稳定性好,重烧收缩较小。这使得生产的耐材或浇注料在高温处理后仍能保持良好的性能,确保工业生产的连续性和稳定性。
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