数控编程中G代码的名称及功能简述

1、G00—快速定位

阐明：(1)该指令使刀具按照点位控制方法快速移动到指定方位。移动进程中不得对工件

(2)所有编程轴一起以参数所界说的速度移动，当某轴走完编程值便中止，而其他

(3)不运动的坐标无须编程。

例：G00 X75 Z200

先是X和Z一起走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

2、G01—直线插补

阐明：(1)该指令使刀具按照直线插补方法移动到指定方位。移动速度是由F指令

(2)G01也能够写成G1

两轴联动从A点到B点

3、G02—逆圆插补

阐明：（1）X、Z在G90时，圆弧结尾坐标是相对编程零点的肯定坐标值。在G91时，

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省掉，除非用其他格局编程。

注：过象限时，会主动进行空隙补偿，如果参数区末输入空隙补偿与机床实际反向空隙

（3）G02也能够写成G2。

阐明：（1）不能用于整圆的编程

“－”表明圆弧角大于180度。其间“＋”能够省掉。

例：G02 X60 Z50 R20 F120

格局3：G02 X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__

这两种编程格局基本上与格局2相同

4、G03—顺圆插补

格局：G04__F__ 或G04 __K__

范围是0.01秒到300秒。

格局：G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

格局：G08

如要添加20％则需要写成单独的两段。

8、G22(G220)—半径尺寸编程方法

阐明：在程序中单独占一行，则体系以半径方法运转，程序中下面的数值也是

9、G23(G230)—直径尺寸编程方法

阐明：在程序中单独占一行，则体系以直径方法运转，程序中下面的数值也是

格局：G25 LXXX

格局：G26 LXXX QXX

循环次数由Q后边的数值决议。

格局：G30

13、G31—倍率界说

14、G32—等螺距螺纹加工（英制）

15、G33—等螺距螺纹加工（公制）

阐明：（1）X、Z为结尾坐标值，F为螺距

（3）X值的改变，能加工锥螺纹

16、G54—设定工件坐标一

阐明：在体系中能够有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点方位数值在机床参数中设定。

格局：G60

下一 段加工时，将会有个缓冲进程(意即减速)

18、G64—连续途径方法

阐明：相对G60而言。首要用于粗加工。

格局：G74 X Z

（2）G74后边呈现的的座标将以X、Z依次回零。

（4）也能够进行单轴回零。

格局：G75 X Z

21、G76—回来编程坐标开始点

阐明：回来到刀具开端加工的方位。

22、G81—外圆(内圆)固定循环

阐明：(1)X，Z为结尾坐标值，U，W为结尾相对 于当时点的增量值 。

(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，而且两者的符号应相同。

(4)不同的X，Z，R 决议外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，

(5)F为切削加工的速度(mm/min)

例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为I+K精车)，进行深度切削：

3：G01退刀I到安全方位，一起进行辅助切面润滑处理

23、G90—肯定值方法编程

阐明：

(2)体系上电后，机床处在G状况。

N0020 G01 X40 Z80 F100

N0040 M02

24、G91—增量方法编程

阐明：G91编入程序时，之后所有坐标值均曾经一个坐标方位作为起点来计算

例： N0010 G91 G92 X20 Z85

N0030 Z-20

N0050 M02

格局：G92 X__ Z__

原点的目的。

(3)G92后边的XZ可别离编入，也可全 编。

26、G94—进给率，每分钟进给

27、G20—子程序调用

N__

N后边只允许带数字1~99999999。

28、G24—子程序完毕回来

阐明：(1)G24表明子程序完毕，回来到调用该子程序程序的下一段。

(3)G24本段不允许有其它指令呈现。

程序名：P10

G20 L200

N200 G92 X50 Z100

Z97

G01 Z-25 F100

Z100

如果要屡次调用，请按如下格局运用

N100 G20 L200

N105 G20 L200

N200 G92 X50 Z100

Z97

G01 Z-25 F100

Z100

格局：G331 X__ Z__I__K__R__p__

(2)Z是螺纹长度，肯定或相对编程均可

(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值

(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完

1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面

3、螺纹加工循环的开始方位为将刀尖对准螺纹的外圆处。

M3

G0 x30 z0

G0 z0

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