数控编程中G代码的名称及功能简述

1、G00—快速定位

阐明:(1)该指令使刀具按照点位控制方法快速移动到指定方位。移动进程中不得对工件

(2)所有编程轴一起以参数所界说的速度移动,当某轴走完编程值便中止,而其他

(3)不运动的坐标无须编程。

例:G00 X75 Z200

先是X和Z一起走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。

2、G01—直线插补

阐明:(1)该指令使刀具按照直线插补方法移动到指定方位。移动速度是由F指令

(2)G01也能够写成G1

两轴联动从A点到B点

3、G02—逆圆插补

阐明:(1)X、Z在G90时,圆弧结尾坐标是相对编程零点的肯定坐标值。在G91时,

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省掉,除非用其他格局编程。

注:过象限时,会主动进行空隙补偿,如果参数区末输入空隙补偿与机床实际反向空隙

(3)G02也能够写成G2。

阐明:(1)不能用于整圆的编程

“-”表明圆弧角大于180度。其间“+”能够省掉。

例:G02 X60 Z50 R20 F120

格局3:G02 X(u)____Z(w)____CR=__(半径)F__

这两种编程格局基本上与格局2相同

4、G03—顺圆插补

格局:G04__F__ 或G04 __K__

范围是0.01秒到300秒。

格局:G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

例: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

格局:G08

如要添加20%则需要写成单独的两段。

8、G22(G220)—半径尺寸编程方法

阐明:在程序中单独占一行,则体系以半径方法运转,程序中下面的数值也是

9、G23(G230)—直径尺寸编程方法

阐明:在程序中单独占一行,则体系以直径方法运转,程序中下面的数值也是

格局:G25 LXXX

格局:G26 LXXX QXX

循环次数由Q后边的数值决议。

格局:G30

13、G31—倍率界说

14、G32—等螺距螺纹加工(英制)

15、G33—等螺距螺纹加工(公制)

阐明:(1)X、Z为结尾坐标值,F为螺距

(3)X值的改变,能加工锥螺纹

16、G54—设定工件坐标一

阐明:在体系中能够有几个坐标系,G54对应于第一个坐标系,其原点方位数值在机床参数中设定。

格局:G60

下一 段加工时,将会有个缓冲进程(意即减速)

18、G64—连续途径方法

阐明:相对G60而言。首要用于粗加工。

格局:G74 X Z

(2)G74后边呈现的的座标将以X、Z依次回零。

(4)也能够进行单轴回零。

格局:G75 X Z

21、G76—回来编程坐标开始点

阐明:回来到刀具开端加工的方位。

22、G81—外圆(内圆)固定循环

阐明:(1)X,Z为结尾坐标值,U,W为结尾相对 于当时点的增量值 。

(3)I为粗车进给,K为精车进给,I、K为有符号数,而且两者的符号应相同。

(4)不同的X,Z,R 决议外圆不同的开关,如:有锥度或没有度,

(5)F为切削加工的速度(mm/min)

例:G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

1:G01进刀2倍的I(第一刀为I,最后一刀为I+K精车),进行深度切削:

3:G01退刀I到安全方位,一起进行辅助切面润滑处理

23、G90—肯定值方法编程

阐明:

(2)体系上电后,机床处在G状况。

N0020 G01 X40 Z80 F100

N0040 M02

24、G91—增量方法编程

阐明:G91编入程序时,之后所有坐标值均曾经一个坐标方位作为起点来计算

例: N0010 G91 G92 X20 Z85

N0030 Z-20

N0050 M02

格局:G92 X__ Z__

原点的目的。

(3)G92后边的XZ可别离编入,也可全 编。

26、G94—进给率,每分钟进给

27、G20—子程序调用

N__

N后边只允许带数字1~99999999。

28、G24—子程序完毕回来

阐明:(1)G24表明子程序完毕,回来到调用该子程序程序的下一段。

(3)G24本段不允许有其它指令呈现。

程序名:P10

G20 L200

N200 G92 X50 Z100

Z97

G01 Z-25 F100

Z100

如果要屡次调用,请按如下格局运用

N100 G20 L200

N105 G20 L200

N200 G92 X50 Z100

Z97

G01 Z-25 F100

Z100

格局:G331 X__ Z__I__K__R__p__

(2)Z是螺纹长度,肯定或相对编程均可

(4)R螺纹外径与根径的直径差,正值

(6)p螺纹的循环加工次数,即分几刀切完

1、每次进刀深度为R÷p并取整,最后一刀不进刀来光整螺纹面

3、螺纹加工循环的开始方位为将刀尖对准螺纹的外圆处。

M3

G0 x30 z0

G0 z0

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